机械密封安装、使用注意事项
(1)安装时径向跳动公差：0.04～0.06MM、转子轴向窜动0.3MM、表面的跳动公差0.04～0.06MM。
径向跳动公差：机械密封轴或轴套某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。
转子轴向窜动：轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动
表面的跳动公差：腔体与密封端盖结合处对轴表面的跳动公差
(2)确认组件型号是否一致、零
搅拌器机械密封厂
机械密封安装、使用注意事项
(1)安装时径向跳动公差：0.04～0.06MM、转子轴向窜动0.3MM、表面的跳动公差0.04～0.06MM。
径向跳动公差：机械密封轴或轴套某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。
转子轴向窜动：轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动
表面的跳动公差：腔体与密封端盖结合处对轴表面的跳动公差
(2)确认组件型号是否一致、零件是否、注意转轴的旋向。
(3)安装步骤：确认安装尺寸的、安装机械密封部位进行润滑、装入传动组件。
(4)使用时注意杂质颗粒、注意转矩是否过大、注意旋向、运转前首先将介质、冷却水阀门打开、异常响声和过热现象。
在机械密封挑选和使用时应留意的疑问 在机械密封的挑选和使用时应留意下列疑问：
1．作业压力
密封的作业压力应该是密封室内密封介质的压力。由于密封室内介质压力并机械密封件不等于泵的作业压力，有时密封的作业压力高于、等于或泵的作业压力，所以要根据详细泵的构造型式和条件断定密封的作业压力。例如，单级悬臂泵要思考叶轮有无平衡孔或背叶片，根据多级泵级的安置不同来断定轴封的作业压力。
泄漏原因分析及判断
安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
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