企业视频展播，请点击播放视频作者：山东正峰数控机械有限公司
铝型材重型双头数显精密切割锯主要用于断桥铝门窗及型材的切割。进给方式采用的直线方导轨滑动机构，进给速度可通过气缸和阻尼缸双重控制，速度稳定，且可以无级调速，不仅可以精密切割各类重型铝型材，且速度及稳定性同样得到了大幅提升。经过长期的运行测试，该机器可承载长时间高强度的加工运作，不仅使用年限长且故障率低。当空压机及机床
极简门窗切割锯价格
企业视频展播，请点击播放
视频作者：山东正峰数控机械有限公司
铝型材重型双头数显精密切割锯主要用于断桥铝门窗及型材的切割。进给方式采用的直线方导轨滑动机构，进给速度可通过气缸和阻尼缸双重控制，速度稳定，且可以无级调速，不仅可以精密切割各类重型铝型材，且速度及稳定性同样得到了大幅提升。经过长期的运行测试，该机器可承载长时间高强度的加工运作，不仅使用年限长且故障率低。当空压机及机床启动后，如果调压阀的压力达不到工作压力，应首先检查空压机输出的压缩空气是否达到工作压力，如果达到工作压力，再检查调压阀弹簧是否断裂或管道是否漏气，以便及时更换。
铝型材数显双头切割锯特点：
a床身结构坚固刚性好，采用直线导轨运动副，传动平稳，使用寿命长，易保养。b活动锯头由伺服电机驱动，同步带传动，磁栅尺定长，采用数控系统控制；下料尺寸，下料尺寸变更快捷，容易实现自动化生产。c采用气压传动，无污染。d采用进口主轴电机，直线式进给，速度可调。适用于铝塑型材45°、22.5°、90°的切割加工，该锯床传动及进给均采用松下数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术。刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产，是铝塑门窗批量生产中较理想的设备。如果垂直度不好，材料怎么放都无法垂直放置，那么切割的精度就可想而知了。 工作条件：本机床使用三相四线380V 50Hz工作气源压力为0.6MPa~0.8Mpa工作环境:机床应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在15~35℃坚硬平坦的水泥地面的室内.
1、 铝型材切割机在工作的时候每天都需常规检查其油杯有无工业润滑油，我们一般运用20#的空压润滑脂，应保证七分满，规避空压零部件无润滑脂而降低寿命，检验工作压力可否做到6-7kg的工作压力能够实际操作，压力很大或很小易使空压零部件破损，铝型材切割机的水过滤器有系统自动排号水功能性，如无法全自动泄水请自动改换滤水器设备，防止管道存水，危害机台工作任务。铝材切割机的使用注意事项包括：1、每日需检查油杯有无润滑油，不足时需补充，充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边。
2、 铝型材切割机的开关电源在不运用时应立即熔断丝电源开关保证退出模式，以保障设备及工作人员的安全防护。
3、 在加油润滑处，支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、汽缸接头及入出料中滚轮两头配合处，需每星期检验一次，及时给油润滑，可防止卡住而导致停机之重大损失。
4、 切削油：本喷油组可喷或皂化油，风量可调节且上下油量可分开操纵应用铝合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比率不可以太稀，防止水分过重导致生锈或卡死，需每天检验剩余油是不是足够，不够时要增补，充足急冷可增多刀具的使用寿命，降低铝切的飞边。（1）调整压紧气缸的位置将铝合金型材放到该铝门窗设备的工作台面上，两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧的位置，然后固定压紧气缸。
5、 保证铝型材切割机工作台面的整洁可保证锯切的精密度。
6、 每天检验铝型材切割机风管有没有损毁，如有损坏请拆换新的风管，防止因漏水造成设备不能正常工作任务。
7、 油桶采用CPC-R68的液压油，需保持七分满，可保证汽缸动作顺畅，加油时先将气动阀门关OFF后盖取出，开启油桶上方的油盖，将油加至七分满后，关上油盖，倘上后盖即可。
8、 定期（合适每星期一次）需检验铝型材切割机皮带是不是过多损坏，是不是平行、皮带表层工作压力是不是太松或太紧。
9、 实际操作时铝型材切割机标准气压零部件如有系统故障或不动作的情况，请拆换机械故障的空压零部件。
10、铝型材切割机的喷油冷却系统使用喷油器，运用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，急冷合金锯片，为防止空压零部件堆物堵塞而造成常见故障。
那么如何检查铝型材切割机的加工呢？这是简单的，首先我们可以通过我们加工的产品的外观去观察，看看我们的切口是否，再者就是通过我们全自动铝型材切割机加工的产品在安装的过程中和墙体的吻合程度。当然我们全自动铝型材加工的铝型材制品的和我们加工师傅的手艺也是分不看的。（2）角度与工件长度调整完毕后，按下“锯启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下‘夹紧’与“锯停止”按钮，如遇特殊情况，可按急停按钮。当然我们全自动铝型材切割机加工铝型材的也可以通过我们客户在实际铝型材应用的过程中去发现，但是这个时间要长一点。
<
