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武汉数控机床来电咨询 艾尔玛剪板机

机床在我国到底有多重要的地位? 很多人都抱怨我国机床技术含量不高,今天就来介绍一下工业母机中靓的仔——数控机床。数控机床,听上名字就高大上,尤其是数控机床的水平、品种和生产能力反映了的技术水平。目前我国的机床制造业处于全世界机床产业发展的阶段。 对于制造业大国而言,数控机床已成为兵家必争之地。 简单来说,数控机床就是装备了数字化信号控制技术的机
数控机床







机床在我国到底有多重要的地位?

很多人都抱怨我国机床技术含量不高,今天就来介绍一下工业母机中靓的仔——数控机床。数控机床,听上名字就高大上,尤其是数控机床的水平、品种和生产能力反映了的技术水平。目前我国的机床制造业处于全世界机床产业发展的阶段。

对于制造业大国而言,数控机床已成为兵家必争之地。

简单来说,数控机床就是装备了数字化信号控制技术的机床,数控装置是数控机床的大脑。它较普通机床具有加工精度高、生产效率强、具有故障诊断能力的优点。

先别惊讶,还有而数控机床在数控机床的基础上,又集合了高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等功能。

展望数控机床未来,我国需要加大数控机床的投入,实现国产替代,终抢占行业的制高点。从机床的价值链(包括研发、生产、销售、服务等)来看:




一方面,在机床研发方面可以借鉴国外的经验,与科研院所、大学与企业密切合作,专注于技术,从源头关键技术,加强知识产权保护,抢占行业的制高点,完成技术的研究与储备,由企业实现机床产品化的一公里;

另一方面,要加快数控机床领域人才培养的相关政策,加才队伍建设,建立人才实训基地以满足高素质复合型技术人才的培养需求,持续提升我国数控机床的制造“本领”。











数控机床比普通机床好在哪里?

大家都知道数控机床和普通机床的区别了,那数控机床究竟比传统机床好在哪里呢·?

1、数控机床可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后,输入已编制好的加工程序,机床将自动完成加工过程,加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,因此大大缩短了加工时间,从而可比普通机床提高生产率几倍以上。

2、数控机床具有很高的加工精度,产量十分稳定。由于是按程序自动加工,加工精度还可以利用软件进行校正和补偿,所以可获得极高的加工精度,现在各企业中的产品几乎都是利用数控机床进行加工制造的。

3、数控机床自动化程度高,大大减轻了劳动强度,在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。数控机床操作者的工作过程具有很高的科技含量,对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。已经完全不属于过去意义上的“蓝领工人”。会数控机床操作的人,被人们称为“灰领”;懂得数控机床维修的人,被人们称为“银领”;既会操作又懂得维修的数控通才,被人们称为“金领”。











数控机床的结构有什么优点

1.因为数控机床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动,因此它的传动链短。无须选用挂轮、光杠等传动构件,用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运作。主、进给传动分离数控机床的主传动与进给传动选用了彼此独立的伺服电机,使传动链更加简易、稳定,同时,各电机既可单独运动,也可进行多轴联动。可自动换刀数控机床都选用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,接连进行多道工序的生产加工。

2.多功能数控机床是选用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴,按控制指令作无级变速,主轴之间无须用多级齿轮副来进行变速。数控机床的另一个结构优点是刚度大,这是为了与控制系统的控制相匹配,以便适应的生产加工。主轴转速高,工件装夹安全稳定。数控机床大多数选用了液压卡盘,夹紧力度调节便捷,而且也减少了操作工人的工作难度。

3.数控机床的第三个结构优点是轻滑动。刀架移动通常选用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控机床的重要传动件之一,滚珠丝杠两端安装的转动轴承是铀承,它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多。这类轴承匹配安装,是选配的,是在轴承出厂时就是一对的。

4.为了滑动轻巧,数控机床的润滑都比效充份,绝大多数选用油雾自动润滑。

5.因为数控机床的价位较高、控制系统的使用期较长,因此数控机床的滑动导轨也需要性能好。数控机床通常选用镶钢导轨,如此机床精度维持的时间就比较长,其使用期也可延长许多。

6.数控机床还具备生产加工冷却充份、防护较周密等优点,自动运转时通常都处于全封闭式或半封闭式状态。

7.数控机床通常还装有自动排屑装置。选用了全封闭式或半封闭式保护装置数控机床选用封闭式保护装置可避免切屑或切削液飞出,给操作者产生人身伤害。选用自动排屑装置数控机床大多数选用斜床身结构格局,排屑便捷,便于选用自动排屑机。











操作数控机床有哪些注意事项?

数控机床是机电一体化的技术密集设备,机床能否长期可靠地运行,很大程度取决于对其使用与维护。

数控机床的整个加工过程是由大量电子元件组成的数控系统按照数字化程序完成的,在加工中途可能会由于数控系统或执行部件的故障造成的工件报废或安全事故。为此,以下一些使用数控机床的问题需要我们注意。

(1)数控机床的使用环境:数控机床对使用环境没有什么特殊的要求,可以同普通机床一样安放在生产车间里。但是应避免阳光的直接照射和其他热辐射,避免过于潮湿或粉尘过多的场所。

(2)电源要求:数控机床采取专线供电或增设稳压装置,可以减少供电质量对机床的影响和电气干扰。

(3)数控机床应有操作规程:操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一,操作者一定要按操作规程操作。

(4)数控机床不宜长期封存不用:购买数控机床后要充分利用,尽量提高机床的利用率,要充分利用,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来。

(5)持证上岗:操作人员不仅要有资格证,在上岗操作前还要由技术人员按所用机床进行专题操作培训.熟悉说明书及机床结构、性能、特点。

(6)压缩空气符合标准:数控机床所需压缩空气的压力应符合标准。管路严禁使用未镀锌铁管,防止铁锈堵塞过滤器。耍定期检查和维护气、液分离器,严禁水分进入气路。

(7)正确选择刀具:正确选用刀具不仅能充分发挥机床加工效能,还能避免不该发生的故障。

(8)检测各坐标:在加工工件前须先对各坐标进行检测,复查程序,对加工程序模拟试验正常后再加工。

(9)防止碰撞:在设备回到操作前,必须确定各坐标轴的运动方向无障碍物,以防碰撞。

(10)关键部件不要随意拆动数控机床机械结构简化,密封可靠,在日常维护中除清洁外部及规定的润滑部位外,不得拆卸其他部位清洗。

(11)不要随意改变参数:数控机床的各类参数和基本设定程序的安全储存直接影响机床正常工作和性能发挥,操作人员不得随意修改。





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