新型尾矿干排筛的技术性能上比传统尾矿干排筛更具优势。1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。2、采用自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，结构简单，工作噪声低。3、负倾角安装，予脱水段筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。4、为了适应不同尾矿性质差别，本筛振幅可调，方法是调整主
双轴振动筛视频
新型尾矿干排筛的技术性能上比传统尾矿干排筛更具优势。1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。2、采用自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，结构简单，工作噪声低。3、负倾角安装，予脱水段筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。4、为了适应不同尾矿性质差别，本筛振幅可调，方法是调整主副偏心块夹角，从而满足不同性质尾矿的脱水效果，尽较大努力达到较优的工艺效果。
矿用振动筛是一种细粉筛分设备，其噪音低、效率好，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛在食品、化工、金属等行业得到了广泛的应用。但是有的用户可能会忽略旋振筛在筛分过程中投料不均匀的问题。 矿用振动筛投料不均匀的直观的后果主要有以下三种：
筛分效率低
在使用矿用振动筛时投料不均匀就会大大降低筛分效率，如果一次投料过多的话，超出筛分机所能承受的筛分负荷，使物料还没有来得及被筛分就从出料口排出，导致过多的细料从粗料口排出，会大大的降低了筛分效率。
筛网破损快
在使用矿用振动筛时投料不均匀或用户投料一次性过多，超出了筛网所能承受的压力，筛网因受压严重，这样会造成筛网破损较快。
减少振动电机的使用寿命
在使用矿用振动筛时投料不均匀或一次性投料过多，会骤然增加振动电机的负荷，造成电机损坏、减少电机的使用寿命。通过以上三点我们可以得出，为了使矿用振动筛使用更长久，效益更大化，用户在使用中要均匀投料，这样才能更好的使用筛分机，也能提高筛分精度以及筛分机的使用效率。
一般固定网孔筛网的振动筛的筛分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解决堵孔的产生，况且加大振幅可能会影响筛机的使用寿命。解决堵孔的方法为了有效解决上述堵孔问题，我们通过改变筛网网孔结构的形式，来达到防堵孔的效果，下面试述几种防堵孔筛网。（1）在满足施工要求的前提下，对网孔进行变形，采用一定比例的长方孔，如原来要求3.5mm*3.5mm的网孔改成3.5mm*4.5mm的长方孔。但网孔的方向不同，一定程度上会影响到振动筛筛分效率或筛网的使用寿命。（2）采用菱形孔防堵筛网，采用这种筛网，它是用相邻2根都有微小振动的相同筛条制作而成，有较好的防堵孔效果。
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。
振动器
单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。
筛箱
筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性。
支承装置
振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单，且安装高度低，一般应优先选用。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。
传动装置
振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动
