河北低蠕变耐火砖定制信息推荐「中天锐能耐材」

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：

高铝砖低蠕变耐火砖定制用泥料水分应符合下列要求

一般高铝砖5.5~6.5%;高炉高铝砖5.3~5.8%，手工成型单重大于6okg的高铝砖9.2~9.7%，小于60kg的高铝砖9.7~10.2%;风锤成型高度大于200mm的高铝砖6.1~6.6%;高度小于200mm的高铝砖6.8~7.3%。

泥料混练后应进行困料。困料条件：温度15~30℃，相对湿度80%以上，时间不少于20h。困料期间应用湿麻袋盖好，以减少水分蒸发。

高铝弧砖低蠕变耐火砖定制和粘土砖的成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数不同。还有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下压应力承受较好，但高温时压应力略有降低，窑内堆放量不到1米。高铝耐火砖和多熟粘土砖的生产工艺相似之处在于，熟料的比例可高达90%~9%。熟料在破碎前需要分级筛选和筛选。 生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格筛选分级，分级贮藏采用明矾熟料和粘土共同研磨方法，可以提高高铝耐火砖的质量。弧形耐火砖主要用作盛钢桶内衬的砖。高铝弧形耐火砖除砖型尺寸不同外，其材料与常用高铝砖基本一致，具有耐火性高、外形规则、流道光滑、抗裂性好、不剥落、耐腐蚀性强的特点。

生产高铝砖低蠕变耐火砖定制通常采用软质粘土或半软质粘土做结合剂。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能，并使成型和干燥后的坯体具有一定强度。但是，在烧成过程中，粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离AL2O3发生二次莫来石化反应，该反应随着结合粘土加入量的增多而加剧。二次莫来石化作用愈大强，烧后耐火砖气孔率则愈高，强度和体积密度下降的可能性愈大。为此，应尽量减少结合粘土在配料中的加入量。