普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料怎么操作？
1、首先就是接通电源，我们先在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就可以听到油泵的转动声音了。
2、行程调节，使用过程中必须要注意调节行程，在折弯定要进行测试。它的上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏，行程的调节也是有电动调整。
3、关于折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽
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普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料怎么操作？
1、首先就是接通电源，我们先在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就可以听到油泵的转动声音了。
2、行程调节，使用过程中必须要注意调节行程，在折弯定要进行测试。它的上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏，行程的调节也是有电动调整。
3、关于折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控
折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
折弯机滑块不能工进折弯或折弯速度很慢的原因及措施
原因：
1、滑块未到速度转换点；
2、系统Y轴折弯部分参数设置不好；
3、压力不够，如：编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等。
措施：
1、检查Y轴状态是否由“2”变为“3”，Y轴实际值应大于速度转换点值，如果不是需调整快进部分参数；
2、重调Y轴折弯部分参数；
3、检查是否为编程操作原因，还是参数设置原因，或者是液压原因；可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号，再检查比例压力阀、主减压阀是否被卡住，然后检查滤芯及油液，检查油泵及其联轴器。
电液伺服双机联动折弯机的特点。
电液伺服双机联动
折弯机性能与特点：
双机或多机同步工作原理：采用电子液压比例阀伺服同步，该款比例阀具有非常好的性能。如机械行动中较小的摩擦力、精美的电子放大器和电动磁铁，具有的控制力和持续的反应力。机器两侧各有两个光栅显示器，不断检查滑块的位置，同时将信息反馈到控制系统，然后控制系统控制电液阀驱动两个气缸同时运动。由于光栅显示器安装在“C”板上而不是直接安装在立柱上，当工作时，滑块和机身的偏转并不会影响到测量和控制精度。当双机同时工作，安装在两台机器中的电位器将机械同步信号转化为同一个电子信号，并反馈给同步板和控制系统。信号被放大器放大之后，由电液同步阀控制双机联动，因此能达到很高的精度。
通过电脑，就能与机器进行交流。电脑拥有多种语言，能自动计算、调节折弯力。同时能计算控制止点、变速点。滑块的行程数(Y1, Y2)能够应用户的需要而改变。 优良的导向系统、位置测量系统、液压平衡系统,满足不同长度和特殊需求。工作台补偿装置用来防止机器偏转影响，保证工件的精度。
折弯机普通刀折圆弧的注意事项。
1.选择0.2R普通上模和按选模标准选择下模，通过计算得出圆弧长度，根据圆弧长度和料厚算出几刀完成圆弧，在根据圆弧角度和所数计算出每折的折弯角度，然后进行折弯。但由于形成圆弧过程是折弯几刀甚至几十刀所形成，所以
折弯机折弯圆弧的大小范围受刀具限制。一般加工范围为 ：1）成形90度圆弧：大于R12以上圆弧成形； 2） 成形120度以上圆弧：能加工大于刀具极限的所有R圆弧。
2.加工注意事项
选择刀具时要根据加工的方式而定，如选择V槽宽要根据进刀量来定。
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