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安灯系统

车间异常的问题可大可小，是不是每一次工位上出现了异常，都要使用安灯 系统，肯定是否定的，一遇问题就出发，电子看板系统上会正片红色报警，有很多问题是没有必要去按键触发异常报警的，工位人员明明自己可以处理，还是去触发了，那么虽然异常解决了，但是浪费了维修负责人的时间，说个典型的案例，在CNC机床加工零部件的时候，出现了成品不良，而工位人员知晓是有车床磨刀使用时间过长，有了磨损造成的，自己可以在短时间内更换磨刀的，就没有必要按键去触发设备异常异常，除非磨刀更换后还是出现不良品或者自己没有能力更换的，才需要触发，让负责人过来解决。

看板安灯

看板是装配行业拉动物料使用多也有效的一种模式，现代制造业一般使用电子看板自动拉料，也有使用纸制看板的物料，使用看板拉料，一般要定期收集看板，看板安 灯的作用是周期提醒看板收集人员收集看板。看板收集人员收集看板后，复位看板安灯。上面这几大类都是在制造行业中，特别是汽车制造行业使用得比较广泛的安灯的类型，主要是从实现不同的功能进行大致的划分。但是从以上这些安灯类型中，都有共同点就是达到“发生问题立即暂停或减缓速度就地改进质量以提升生产力的理念”。

定制化安灯就是为解决这些问题而生的。与传统的安灯系统不同，定制化安灯支持从工人操作端、展示大屏到与MES其他模块数据集成的全流程定制。通常的说，定制化安灯的工人操作端是平板电脑等可触摸设备，其中运行的安灯呼叫软件以大按钮的形式列出企业所需的“问题”，工人可以很方便的找到问题对应的按钮，点击触发流程。与操作端配套的还有车间展示大屏和后台分发、处理、汇计流程，这些也都是根据企业实际运营流程量身定制的。

a)为了加强今后工厂车间生产组织过程的管理，相关信息做到目视化，传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率，拟建立该系统。

b)该系统作为生产全过程组织的一个辅助工具，能实现的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。

c)当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序。

d)及时传递操作中的生产作业状态信息，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。

e)提供呼叫帮助方式。操作工通过安装在每个