刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa
耐压强度
高纯刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa,铬刚玉砖的常温耐压强度一般>150MPa,其强度明显高于刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。这是由于制品在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间,细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O
大量回收铬刚玉厂家
刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa
耐压强度
高纯刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa,铬刚玉砖的常温耐压强度一般>150MPa,其强度明显高于刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。这是由于制品在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间,细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体,该固溶体象桥一样把颗粒、细粉连接在一起使材料的强度大大提高。
刚玉砖耐火资料是指主晶相为αAl2O3
刚玉砖耐火资料是指主晶相为α-Al2O3(刚玉)的耐火资料。由于它具备耐低温、硬度大、强度高、、耐腐蚀、电绝缘、气密性好等精良机能,是以跟着当代科学技术的成长, 应用规模越来越大。
刚玉是矿物称号,其化学身分主如果Al2O3,为α-Al2O3晶体,属于离子晶体。污浊的刚玉晶体是无色通明的,含有微量铬的刚玉晶体呈淡红色,俗称红宝石;含微量铁和钛的刚玉晶体呈淡蓝色,俗称蓝宝石。
铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀,渣与砖表面没有明显的化学反应
铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀,渣与砖表面没有明显的化学反应,内孔边缘与残渣界限分明, 残渣向砖内渗透很少,砖孔周围只形成约5~10mm厚的变质层,大量熔渣残存于坩埚孔内。通过理论分析及实践证明:铬刚玉砖抗气化炉熔渣的化学熔蚀及渗透性均比刚玉砖好,抗结构剥落性也比刚玉砖优越。6、此种出钢槽铬刚玉砖的价格不只大大以高合金耐热为材质的出钢槽砖。 在钢铁行业中使用,铬刚玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上,如钢包透气砖等;在有色冶炼行业使用,刚玉砖的性及抗侵蚀性明显优于其他砖种;在炭黑行业中,使用铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍。生产的AK型铬刚玉砖在炭黑厂的炭黑反应炉上使用,使用寿命已超过刚玉砖。在石油化工行业中,大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350 ~ 1450 ℃)、高压(3 .1 ~8 .53 MPa)、强还原气氛(CO +H2 +CH4)且气流速度大(约10 m·s-1),对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重、所以对炉衬耐火材料要求更高。刚玉砖倾斜浇铸法 倾斜浇铸法是在浇铸之前将铸型造成一个角度,并将冒口放到铸型的一端进行浇铸,这样既能在T部得到一个致密区,又可利用普通模具在T方向上得到较高的精度。所以用这种铸件砌筑池壁时,便可利用它的高度。刚玉砖普通浇铸法 用这种方法浇铸的砖价格较低,多用于窑的上部结构,澄清池壁等处。铸件采用普通的冒口浇铸,并在热态 时铲除冒口,其断面分为两个部分,一部分先固化,结晶细密,该区占铸件厚度的40%-50%,另一部分后固化,存在缩孔和粗大结晶。
铬刚玉砖和烧结铬刚砖两种
铬刚玉砖有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。以Al2O3为质料,参加适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉,经成型,在高温下烧成。刚玉砖已经广泛的应用在高温、高压等环境下的工业窑炉,但是随着窑炉技术工艺的不断更新以及精细化,对刚玉砖的要求也不断的提高,为此,铬刚玉砖以其耐高温抗侵蚀性更强成为满足工业窑炉使用需求的新宠。烧结铬刚砖氧化铬含量一般熔铸铬刚玉砖。还能够选用泥浆浇注法来制备,将Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合,加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆,一起参加部分铬刚玉熟料,用注浆法制成砖坯,再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、废物焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。铬刚玉砖是一种耐火材料,在很多高温窑炉中都可使用,铬刚玉砖经过使用以后仍然具有回收价值,我公司常年回收各种废旧铬刚玉砖。铬刚玉砖一般用于钢铁、有色金属、化工、陶瓷、玻璃行业使用,所以这些厂家每年都会产生大量的废旧铬刚玉砖。废旧铬刚玉砖回收回来以后都有哪些用途呢?废旧铬刚玉砖在回收以后,经过破碎成颗粒和粉,用于生产耐火材料和材料,尤其是在生产铁钩浇注料、无水炮泥、砂轮等产品的时候,被大量使用。当温度到达共熔点时,按共熔点组成中的份额一起分出晶相氧化铝和氧化锆共熔相。当铬刚玉熔体冷却时,就开端发生晶体。晶体尺度一般经过操控晶体生长速度,即采纳急冷(过冷)的方法来完成。为保证铬刚玉的质量,除合理挑选冶参数及工艺,冷却工艺及加工工艺外,挑选适宜的添加剂,下降铬刚玉砖中氧化硅含量,使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是铬刚玉砖出产的要害。
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