与吸附式干燥器相比冷干机有哪些特点?
与吸附式干燥相比,冷冻干燥机有下列特点:①没有气源消耗,对大部分气源用户来讲,使用冷干机比使用吸附式干燥机来得节省能源;②无阀件磨损;③不需要定期添加、更换吸附剂;④运转噪音低;⑤日常维护较简单,只要按时清洗自动排水器滤网即可;⑥对气源的前置预处理及配套空压机无特殊要求,一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求;⑦冷干机对排气有“自洁”作用,即
冷冻式干燥机厂家
与吸附式干燥器相比冷干机有哪些特点?
与吸附式干燥相比,冷冻干燥机有下列特点:①没有气源消耗,对大部分气源用户来讲,使用冷干机比使用吸附式干燥机来得节省能源;②无阀件磨损;③不需要定期添加、更换吸附剂;④运转噪音低;⑤日常维护较简单,只要按时清洗自动排水器滤网即可;⑥对气源的前置预处理及配套空压机无特殊要求,一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求;⑦冷干机对排气有“自洁”作用,即排出气体中固体杂质含量较少;⑧在排出凝结水的同时,部分油蒸汽也能凝结成液态油雾随凝结水排出。与吸附式干燥机相比,冷干机对压缩空气处理的“压力”只能达到10℃左右,因此气体的干燥深度远不及吸附式干燥机,在相当多的应用领域中,用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的。在技术界已形成了一个选型惯例:当“压力”要求在零上时,首先冷干机,当“压力”要求在零下时,吸附式干燥机是选择。
如何获得极低的压缩空气?
压缩空气经冷干机处理后的可在-20℃(常压)左右,经吸附式干燥器处理可达范围-60℃以上。但某些对空气干燥度要求极高的行业讲(如微电子行业要求达到-80℃)显然还是不够的。现在技术界所推行的办法是冷干机与吸附式干燥机串联起来,以冷干机作吸附干燥器的前置预处理设备,使压缩空气水分含量大量减少后再进入吸附干燥机,便可获得极低的压缩空气。而且进入吸附干燥器的压缩空气温度越低,终获得的压缩空气也越低。据国外资料介绍,当吸附干燥机的进气温度为2℃时,采用分子筛作吸附剂,压缩空气的可达-100℃以下。这种方法在国内也已普遍采用。
有什么因素会直接影响到其生产制造能力呢?
1、终水率:闪蒸干燥机在燥后半段会处在减速干躁环节,假如规定的终含水量越低,干躁难度系数就越大。一般来讲1%下列的含水量和3%上下的含水量的干躁难度系数就并不是一个等级的。大家的设计原则上可做到0.1%的终水率,可是要做到怎样的水准,可能危害到预期生产产量及耗能。
2、物质温度:介质温度(热风温度)是闪蒸干燥加工工艺中特别关键的一个标准。热风温度越高,则所含热能工程越多,与此同时热风的空气湿度也越低,消化吸收水份、带上水份的能力也越强,进而干躁率也越高。具体设计方案中发觉在闪蒸干燥机中,当别的标准不会改变,闪蒸干燥机的脱干能力与热风温度正相关。因此,在挑选闪蒸干燥机时,必须多方面掌握原材料所容许的zui高温度,在原材料容许的情形下,尽可能挑选高溫物质。如温度太低,则会严重影响闪蒸干燥机的生产制造能力。
3、风速/气压:热风的风速也是非常重要的一个要素,在设计方案估算时,风速提议落在有效范围内。风速太高或太低都将十分明显的危害闪蒸干燥机的干躁能力。而气压则是确保风速的主要前提条件,气压应保证在全套闪蒸干燥机风阻以上,不然不能确保要求的风速,也就不能确保闪蒸干燥机的生产制造能力。

二手干燥机在购买时应当留意有哪些问题
1.物料的物理化学特性--形状、水分含量、含水量特性、羧基、粒度分布、密度、粘性、热敏性、变软点、改变点、可压缩性、毒性、腐蚀、臭味、易燃性、性、静电感应性、透气性能、团圆性、结晶或颗粒物的易粉碎性。
2.物料的干躁特性--在拟选干燥情况下的干躁曲线图、临界值含水率、均衡含水率。
3.干躁生产量规定及发展规划。
4.物料商品价值及干躁实际效果对其的危害。如商品水份、环境污染、溫度、损坏、脱层、破碎、复水溶性...等对商品价值的危害。
5.物料干躁全过程的左右序加工工艺。(涉及到给、排料的情况方式)
6.物料以往的干躁方式或相近商品的干躁方式。
7.可使用的热原(煤、汽柴油、电、液化气、液化石油气、)
8.安裝场所尺寸,有没有特别要求。
9.环境保护规定--对烟尘排出、噪声、震动、臭味、挥发性有机物...等的局限标准。

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