自动焊接机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统。
自动焊接机不仅兼具了效率较高和效率较稳定这两点优势，而且还具备良好的灵活性，即使是再复杂的环境，也能保证
自动焊接机制造厂
自动焊接机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统。
自动焊接机不仅兼具了效率较高和效率较稳定这两点优势，而且还具备良好的灵活性，即使是再复杂的环境，也能保证其稳定的运行。这与自动焊接机的构成是分不开的，包括了自动焊接机主体、焊接电源、一维重型滑台、机器人L臂、清剪丝站、控制系统等装置。
焊前准备：清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。低合金钢和碳钢一般用钢丝刷, 不锈钢应采用不锈钢钢丝刷清理, 然后用擦拭坡口清除油污。
清理后的焊件应尽早组装焊接, 停放时间不宜超过24小时。
检查换热管装配质量和尺寸,管头露出长度应均匀,不得有参差不齐,并避免强行组装露出管头。钨极一般采用钨极。
填充焊丝焊前必须清除油锈, 清理后应妥善保管, 放于干燥处, 随用随取。清理后的焊丝放置时间不宜超过长，否则重新清理。
自动焊接机在现时代工业上可以实现机器代替人生产工作。自动焊接机是利用智能操作系统，对管材进行自动的焊接。
在客户现场生产过程中已经实现了全程不用人工工作，焊接全过程全部是利用自动焊接机进行焊接。焊接过程中焊接件需要角度转动来配合焊的焊接。
自动焊接机配备焊接件的固定装置，它都可以自动转动，来寻找合适焊好的焊接角度。自动焊接机的焊缝均匀美观，比人工焊接效果要好很多。生产，高质量给客户带来了很大的经济效益。
在价格方面，全自动焊接机比焊接机器人更具优势，但大多数制造商仍选择焊接机器人，因为全自动焊接机是为特定产品开发的自动化设备，经常使用伺服X和Y. Z轴三面，一般只焊接圆形或焊接直焊。
全自动焊接机是不同的。它使用6个伺服控制，非常灵活。它可以在任何方向上三维不规则地焊接，因此价格相对较高。但是，全自动焊接机可以配备4到5个焊头，这比焊接机器人更有效。
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