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永磁辊式强磁选机
永磁辊式磁选机的磁辊磁系采用钕铁硼和高纯度纯铁材料制成，具有高场强特点，分选粒度分布为0.1~10mm。具有代表性的有美国INPROSYS公司于20世纪90年代研制的永磁辊式强磁选机，磁辊采用环状钕铁硼磁体和薄钢片交错排列构成，制成的磁辊表面背景磁场可达到2.2T。物料通过给矿装置输送到分选
bk系列永磁筒式磁选机
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永磁辊式强磁选机
永磁辊式磁选机的磁辊磁系采用钕铁硼和高纯度纯铁材料制成，具有高场强特点，分选粒度分布为0.1~10mm。具有代表性的有美国INPROSYS公司于20世纪90年代研制的永磁辊式强磁选机，磁辊采用环状钕铁硼磁体和薄钢片交错排列构成，制成的磁辊表面背景磁场可达到2.2T。物料通过给矿装置输送到分选空间，磁性物料在磁辊磁场的作用下从下部排出，非磁性物料不受磁场力作用从前部抛出，适用于选别弱磁性矿物，使精矿品位提高5%~20%。由于具有结构简单、操作方便、磁场强度高及处理能力大等优点，在世界范围内各领域得到了广泛应用。
1981年南非EL Bateman矿业公司采用衫钴磁永磁材料研制出了Permron永磁辊式强磁选机，特点是磁辊表面背景磁场强度大，达到了1.6T，磁场梯度较大；20世纪90年代初期，美国矿业公司采用钕铁硼永磁材料和高纯度纯铁交替排列研制成功的High-Force永磁辊式强磁选机，创造了磁选机高场强的历史，磁辊表面背景磁场强度达到了2.2T。迄今，美国埃利兹公司，英国Master Magnets和博克斯马格.拉皮德、以色列Yaniv Magnetie以及奥地利的IFE-AG等许多公司均在生产永磁辊式强磁选机。
如何选购磁选机
磁选设备是进行磁铁矿选矿的重要设备。磁选机的选择在很大程度上影响选矿的生产效率和成本。
好的磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。..磁选设备是进行磁铁矿选矿的重要设备选矿厂在选购磁选机要关注：配置、型号、规格、、价格等因素。磁选机的选择在很大程度上影响选矿的生产效率和成本。好的磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。可以根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
选购磁选机的影响因素有：磁场强度与磁场梯度、磁性介质、设备转速、冲洗水等。选择磁选机正确的方法是：1、先确定磁场强度能不能达到你需要的标准；2、查看机架及各部件焊接工艺是否标准；3、配备驱动装置是否达到；4、外观是否精美大方。
影响磁选效果的设备因素中还应该注意磁场的磁极距，特别是对磁铁矿而言，磁极距的选择应该根据磁选入料的粒度来决定，粒度越细，则磁极距应该越小。强磁选设备的磁极距主要是影响处理能力。磁场梯度则主要是针对弱磁性矿物而言的，细粒的弱磁性矿物需要的磁场梯度值要求要高，从而保证作用在铁矿物颗粒上的正磁选作用力。
选购磁选机的各种影响因素中，有些是属于外部可调因素，有些则是属于固定不可变的因素，这些因素相对来讲对选矿效果的影响更大，在选择设备的时候更加应该给予重视。磁选是相对简单的选矿工艺，但较为复杂的是磁选设备的构造特别是磁系的构造，选择磁选设备应该比选择其它选矿设备更加慎重。
湿式磁选机和干式磁选机这两种磁系的发展状况
自湿式磁选机发展以来，湿式磁选机的发展为广泛，湿式磁选机与干式磁选机不同，湿式磁选机更多地受到人们的关注。
湿式磁选机的工作原理是在矿浆选定后，在磁场作用下，将强磁性矿物吸附在钢瓶表面，再用圆筒将其带入精矿口，再借助精矿冲洗水排放到精矿箱中。一般情况下，用磁力分离矿物，而那些煤矸石和弱磁性矿物不能被磁性吸引，在矿浆作用下槽内，尾矿的去除。根据不同的比磁化系数对湿式磁选机进行了分类。
湿式磁选机不仅实现了精矿的范围和回收，而且扩大了磁选机的市场。湿式磁选机的新发展，从一个磁系统到两个磁系统。
1。全铁氧体磁体由低成本的锶铁氧体磁体组成，平均磁感应强度分别为120mT和170mT。
2、稀土复合磁系统,有少量的稀土材料和铁氧体磁块复合组件,稀土材料用于加强尾矿扫描区,管板磁感应强度总是平均200吨,尾矿扫气增强地区可达300吨,是除了50毫米的圆柱表面平均仍超过100吨。
磁选机减速机什么零部件会出现故障
磁选机减速机什么零部件会出现故障，磁选机减速机在选矿生产中担当着重要的角色，是现代选矿机械领域应用极为广泛的一种减速传动装置。下面来介绍下磁选机减速机什么零部件会出现故障。
磁选机减速器上的排气阀经常是被人们忽略的零部件。却不知它对减速机十分重要，如果没有排气阀，减速机箱体内油温会急剧上升，压力也会逐渐增大，造成齿轮、油封等部件的损坏，直接关系到减速机的使用寿命。
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