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一体化预制泵站提升装置制造标准规定
一体化预制泵站的提升装置应符合下列规定如下：
1、湿式一体化预制泵站应设置不锈钢304及以上材质的导杆、提升链等提升装置,且允许提升重量不应小于单台设备提升重量的1.5倍。
2、干式一体化预制泵站可不设置提升装置,但泵站操
一体化预制泵站销售
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一体化预制泵站提升装置制造标准规定
一体化预制泵站的提升装置应符合下列规定如下：
1、湿式一体化预制泵站应设置不锈钢304及以上材质的导杆、提升链等提升装置,且允许提升重量不应小于单台设备提升重量的1.5倍。
2、干式一体化预制泵站可不设置提升装置,但泵站操作平台和检修孔开孔尺寸应确保泵站外提升设备能顺利完成提升作业。
一体化预制泵站和自耦底座宜采用金属与金属之间的连接,并应采用橡胶圈密封。
一体化预制泵站集水池的布置,应保证水流平稳,流态良好,不产生涡流和滞流。水泵吸水管应按池的中轴线对称布置,每台水泵的吸水应不干扰其他水泵的吸水。必要时可设置导流墙,池内角做圆弧状。
一体化预制泵站集水坑内水泵吸水喇叭口的布置,一般应满足水泵技术性能的要求,并符合下列规定、每台水泵应设单独的吸水管及喇叭口,喇叭口直径宜采用水泵吸水管直径的1.5倍;
一体化预制泵站喇叭口外缘与集水坑边缘的净距应采用喇叭口直径的075~1.00倍
一体化预制泵站喇叭口与集水坑底的距离,宜釆用喇叭口直径的0,8倍;
相邻两喇叭口的中心距离,一般应根据水泵机组布置的要求确定,但不得小于喇叭口直径的2.5倍。
一体化预制泵站集水池中宜设置水位标尺和水位计,其位置应有利于操作管理人员观测。
一体化泵站中的管道堵塞问题
一种情况，泵站的堵塞是慢性堵塞，顾名思义是由于泵站处理污水的过程中污水中的残留物经过长时间的固化，慢慢依附在管道上，日积月累使得管道越来越细，终完全堵塞。针对此种情况，一体化泵站一般采用AO脱氮工艺或者A2O工艺(具有脱氮和除磷能力的新型污水处理工艺)，但尽管如此，依然有污物会残留在管道上，因此定时处理管道内的残留物也是很必要的。69m,内设两台水泵(一用一备)，主要设计参数为:工况点:流量:Q=12m3/h。
另一种情况是，外物通过污水进入泵站或者其余物体进入管道内造成堵塞，针对此种情况，现在的泵站都采用了提篮格栅或者粉碎型格栅，在物体进入管道前便将其隔开或粉碎。
预制泵站的优势分析
（1）体积小，可利用有效容积优良；
（2）筒体采用的材质如强化玻璃钢（GRP）或聚乙烯树酯（PE）；
（3）泵坑采用流体动力学的设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
（4）质量可靠，重量轻，造价较低，能容忍淇水淹没（电控箱外移）；
（5）配备高质量、的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；
对于一体化预制泵站的解释，我们先来看看什么是“一体化”。所谓的一体化，指的是多个原本相互独立的主权实体通过某种方式逐步联合到一起，相互包容、合作，并成为一个新独立单一实体的过程。从一体化的字面意思上，我们不难理解一体化预制泵站指的是将泵站所需的各种组成部件联合放在某一处，使其成为一个新个体。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。除此之外，目前的一体化预制泵站除了将各种设备结合到一起外，还实现了机、电、信息一体化，真正做到了无人值守、远程操控的能力。根据目前市场上的情况来看，一体化预制泵站的组成结构包括井筒、格栅、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等，需要特别强调的是，由于泵站实现了一体化建设，因此它可以在工厂预制完成，然后直接将组装好的泵站运输到安装现场，极大的缩短了施工周期。
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