色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。
优 点：环保、无毒、无味，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，又减少厂房场地污染。
适用范围：适用于热塑性树脂注塑，抽粒等工艺，在工程塑料(ABS、PC等)、系
丝绸母粒厂家
色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。
优 点：环保、无毒、无味，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，又减少厂房场地污染。
适用范围：适用于热塑性树脂注塑，抽粒等工艺，在工程塑料(ABS、PC等)、系列等硬胶中有很高的黑度，相对偏蓝相，在聚烯烃中，黑度好，显示蓝相。属环保高黑高亮高浓度黑色母粒。此产品通过欧盟公司环保检测认证合格。
采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。
由于着色母料对颜料进行预处理，颜料颗粒粒径能够保证在1-20μm之间，因此制得的塑料制品颜色鲜亮，特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。
为什么会导致黑色母粒黑度不够，有些人会直接说肯定是黑度不够，这么说也没错，但也不完全是对的，有可能一部分是工艺，一部分是方法，一部分是失误，还有可能是一些小细节导致的。客户习惯性看黑度；通常，在更换原材料供应商时，客户很多可能会比较偏向于看色母粒黑度，而忽略了黑色母粒的载体客户使用的原材料对不上客户拿的黑色母粒性能。
色母粒的用途，以及颜色有哪些？白色母一般是应用在：注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。适用塑料原料PE、PO、PP、ABS、PVC等。色母与树脂的匹配存在问题，
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