荣沣五金制品——广州亮黑电泳加工服务
溶气式气浮机的使用注意：
1.气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。
2.进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。
3.定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
4.释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀。广州亮黑电泳加工服务
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溶气式气浮机的使用注意：
1.气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。
2.进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。
3.定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
4.释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀。广州亮黑电泳加工服务
溶炼是铝型材加工制造的首道工艺过程。
关键全过程为：
（1）调料：依据必须生产制造的实际铝合金型号，测算出各种各样铝合金成份的加上量，有效配搭各种各样原料。
（2）冶炼：将选好的原料按加工工艺规定添加熔炼炉内熔融，并根据除气、排渣精练方式将溶体内的杂渣、汽体合理去除。
（3）锻造：冶炼好的化锂溶液在一定的锻造工艺标准下，根据深水井锻造系统软件，制冷铸造成各种规格型号的圆铸棒。广州亮黑电泳加工服务
挤压：挤压是铝型材加工成型的方式。先依据型材商品横断面设计方案、生产制造出磨具，运用挤压机将加温好的圆铸棒从磨具中挤压成型。常见的型号6063铝合金，在挤压时还用一个风冷式热处理全过程以及后的人工时效全过程，以进行热处理工艺加强。不一样型号的可热处理工艺加强铝合金，其热处理工艺规章制度不一样。着色(这里先关键讲氧化的全过程)广州亮黑电泳加工服务
工作液配方及槽液参数和漆膜性能 通过实验结果可以看出，微凝胶助剂不同的添加量对电泳工作液的各项参数以及涂膜的外观都有一定的影响，可进一步降低涂层固化时工件边角部位的收缩力，抑制固化时的流动性，提高涂层在该部位的漆膜厚度，从而提高工件边角部位的防腐性能。添加量过少时，微凝胶作用不明显，对涂膜的外观和性能并无影响；添加量过多时，漆膜外观桔皮加重，光泽较低。经实验对比，本研究选择电泳工作液总量的5%~10%为微凝胶助剂的合适添加量。广州亮黑电泳加工服务
边角部位锈蚀原因分析
工件进行电泳，因边角部位表面曲率较大，部位产生放电，电沉积首先发生在这些部位。随着电泳过程的进行，漆膜厚度逐渐增加、湿膜电阻增大、绝缘性增加，这些部位的电流密度逐渐减小，电沉积进入相邻区域。电泳过程中，涂料成分主要在边角部位析出，边角覆盖性好，漆膜厚度较厚。涂膜经高温烘烤，涂料树脂黏度降低，流动性增大，由于表面张力的作用，边角部位的涂料不断向中间进行收缩，向两侧移动、变薄，部位涂层厚度明显减少，所以边角部位的漆膜覆盖性变差，而这些部位的金属由于得不到涂层保护，发生严重的锈蚀，边角耐腐蚀性能较差。广州亮黑电泳加工服务
电泳漆边角耐腐蚀性测试
目前零配件的腐蚀试验方法主要有中性盐雾试验（NSS）、循环加速腐蚀试验（CCT），主要以中性盐雾试验（NSS）为主。实验中，选用带有锐边的刀片（Deli美工刀片，规格18mm，SK5高碳钢）来模拟工件边角部位，将刀片进行磷化后再电泳，再进行边角盐雾的检验实验，通过磷化刀片电泳后进行中性盐雾试验，并对工件中性盐雾试验结果进行对比。广州亮黑电泳加工服务
电泳槽液日常维护：很多小涂装线对槽液的日常维护意识淡薄，很多情况是无日常检测、无日常补加，基本靠个别熟练工人的所谓经验来调整，此点必须避免。电泳槽液参数的稳定，和电泳漆膜的质量有直接关系，如果电泳槽液长期在非稳定状态下运行，一方面造成电泳漆膜质量问题频发，另一方面会造成对电泳槽液的实际状态不清楚，有没有问题不知道，如果长期无监控，终必然导致电泳槽液报废，受损的还是涂装厂。电泳槽液报废，损失的是净利润。广州亮黑电泳加工服务
一般超滤系统常开的线都会使用UF水洗，超滤系统不常开的线都使用纯水或者自来水冲洗。UF水洗的水洗方式建议喷浸结合，喷淋泵的流量根据喷嘴数以及每个喷嘴的流量来计算，喷淋压力要大于0.2MPa，浸槽循环泵的循环量要求2次/小时。UF水洗槽体、泵、管路的材质一般选用不锈钢或者塑料材质，槽体如果使用碳钢材质，需要涂覆环氧树脂玻璃钢。对漆膜外观要求比较高的线，要加过滤器。UF往电泳槽的溢流口要高于电泳槽液位，溢流管使用不锈钢材质，应使用直通的“一”字型连接，中间不要有岔路，以免UF中的颜填料粒子因流速较慢，在溢流管的底部沉积而堵塞溢流管路。广州亮黑电泳加工服务
泳后水洗：对于无UF水洗的电泳线，泳后水洗必须及时更换，以免干漆迹和二次流痕出现。
下线：对于沥水时间较短的线，建议在此工位增加压缩空气吹水，避免工件进入烘道后形成水迹。对漆膜外观要求较高的线，在此工位可加人工喷淋水洗，再沥水或吹水。广州亮黑电泳加工服务
电镀和电泳两者的区别：
就是中间对象不同，一种是金属离子，一种是胶体。处理后的结
