电机轴承过热的原因及处理方法：
1.滚动轴承安装不正确，装配公差太紧或太松。
解决方案：滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还取决于尺寸精度，形状和位置公差以及与之匹配的轴和孔的表面粗糙度，选择的配合以及是否 安装正确。 在普通的卧式电动机中，组装良好的滚动轴承仅承受径向应力。 但是，如果轴承的内圈和轴太紧，或者轴承的外圈和端盖太紧，即当公共盈余太大
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电机轴承过热的原因及处理方法：
1.滚动轴承安装不正确，装配公差太紧或太松。
解决方案：滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还取决于尺寸精度，形状和位置公差以及与之匹配的轴和孔的表面粗糙度，选择的配合以及是否 安装正确。 在普通的卧式电动机中，组装良好的滚动轴承仅承受径向应力。 但是，如果轴承的内圈和轴太紧，或者轴承的外圈和端盖太紧，即当公共盈余太大时，组装后会使轴承间隙变大。 太小，有时甚至接近零。 这样，旋转不灵活，并且在操作期间会产生热量。 如果轴承的内圈和轴之间的配合太松，或者轴承的外圈和端盖太松，则轴承和轴的内圈或轴承的外圈和 端盖将彼此相对旋转，从而引起摩擦和发热，这将导致轴承过热。 通常，标准将轴承内圈内径公差带作为参考零件移动到零线以下。 同一轴的公差带与轴承内圈之间的配合比一般参考孔形成的配合要紧密得多。
圆柱滚子轴承轴相对于轴承箱在两个轴向上的位移也是允许的。因此，这种结构适合用作活动端轴承。NJ和NF型NJ轴承的外层圈两侧和内层圈的一侧都有挡边。它能承受一定量的，单向轴向载荷。NF型外层圈一侧有肋，内层圈两侧有凸缘。它还可以承受一定量的，单向轴向载荷。
因此，这种结构可以作为一个方向的轴向定位轴承。NUP、NFP和NUP轴承的外层圈两侧都有肋条，内层圈一侧有单个挡边（固定），另一侧有可分离的平面挡圈。它能承受一定量，的双向轴向载荷。NFP轴承外层圈一侧设有（固定）单肋，另一侧为可拆卸式平挡圈，内层圈两侧均设有肋。
轴承内部翻滚件因受运动空间的限制，其主动对心的机能受影响，振荡值反而会升高。轴承内部空隙随合作紧度之增大而减小，无法构成润滑曲膜，当轴承工作空隙因温升而降为零时，若轴承工作产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之合作过紧是本例中轴承工作异常高温的原因。
扫除方法：处理时，退下紧定套，从头调整轴与内环的合作紧度，更换轴承之后的空隙取0.10mm.从头装置结束从头启动风机，轴承振荡值及工作温度均恢复正常。
我们维护轴承的几大特征
有时设计基准变形太大，无法使用，就要选择其他一些面作基准，同时进行尺寸链重新整合。例如，若轴承体变形太大，就应当以回转组件为基准，重新加工校正轴承体，然后再按重新加工出来的轴承体尺寸，调整装配尺寸链，采用修配调整环的方法，按尺寸链的排列顺序检测修理，然后达控制封闭环精度的目的。 在修理和调整尺寸链精度时，根据基准重合原则，只选用一个基准面为基准，即设计基准，而其他所有作用面的修理都以此面为基准。这种组合修理基准，便于检查精度，减少积累误差。例如，调速型液力偶合器修理中，常以轴承体为基准。1.合适的粘度和良好的粘温特性为使机床主轴温度不致过高而使机床发生热变型，影响加工精度或使NSK轴承润滑不良，应根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性，防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时，粘度的变化过大而影响其润滑性能。2.良好的润滑性为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏，保持良好的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、保证加工精度的作用，要求具有良好的润滑性能。
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