旋转闪蒸干燥系统设计特点
一、豪迈喷雾干燥装置来干燥膏状物料,还须事先将物料稀释成浆状,将增大干燥过程中水分的蒸发量,从而增加热能消耗。
2、旋转闪蒸干燥器是流化床干燥和气流干燥的组合,且在一个干燥装置内实现。
旋转闪蒸干燥器的优点:
3.能处理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏状物料。湿物料可一次成为粒度均匀,水分合格的产品,而无需进一步粉碎。
4.设
大型闪蒸干燥机公司
旋转闪蒸干燥系统设计特点
一、豪迈喷雾干燥装置来干燥膏状物料,还须事先将物料稀释成浆状,将增大干燥过程中水分的蒸发量,从而增加热能消耗。
2、旋转闪蒸干燥器是流化床干燥和气流干燥的组合,且在一个干燥装置内实现。
旋转闪蒸干燥器的优点:
3.能处理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏状物料。湿物料可一次成为粒度均匀,水分合格的产品,而无需进一步粉碎。
4.设备紧凑,节省厂房空间。
5.连续操作,物料在干燥器内停留时间长短可调(15~500s),因此有利于热敏物料的干燥。
6.干燥强度高。 依据经验及小型实验证实,用旋转闪蒸干燥器干燥淀粉时的容积给热系数为16374kcal/m3h℃,(进口热风温度140℃,排风温度65℃)。直管气流干燥淀粉时的容积给热系数为6000kcal/m3h℃(进口热风240℃,排风温度55℃);流化床干燥容积给热系数为478~1672kcal/m3h℃;喷雾干燥容积给热系数为24~96kal/m3h℃。可见旋转闪蒸干燥的体积传热系数大于以上这些干燥器。
闪蒸干燥机与其他一系列干燥机设备相比，而且根据市场场的观察，被广泛使用。闪蒸干燥机和其他干燥机有什么区别？
闪蒸干燥机具有与其他干燥机不同的优点，主要表现在以下几个方面
1.它更适合一些热敏材料，因为主要是干燥机底部高温区的气速较高，材料也很难与其热表面直接接触。此外，还附有冷却夹套、搅拌和有利板，可以解决材料的粘墙和焦化。
2.易于掌握闪蒸干燥机的技术，简化。这主要表现在与使用其他类型的干燥机相比，用闪存干燥机干燥膏状、泥状、蛋糕等材料时，可以一次干燥成均匀的粉状产品，节省粉碎和筛分等工序。
3.干燥强度高，主要原因是物科受离心、剪切、碰撞、摩擦微粒化，呈高分散状态，气固两者之间的相对速度也大，加强了传质和传热。
4.闪蒸干燥机也能有效控制终水分和细度。供给和热风温度的调节口，分级器的协调统一，充分控制终水分和成品粒度，保证产品湿度的含量和细度的均匀性。
闪蒸干燥机的干燥是zui常用的单元操作,生产原料和制剂已广泛应用。从传热方法、对流、传导、辐射等等。现有烘干设备,就是对流传热干燥、热风干燥、热风干燥接触,传热和蒸发。典型的平行流干燥机设备,通风干燥机,旋转式干燥机,干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机应用程序中,有那些,再加上,原型变体,等等。空气干燥、流化床干燥、喷雾干燥器是热空气作为热源,如在干燥的同时,也完成了材料处理,主要特点是不开车的部分对流干燥过程的节能干燥机排气灰尘和恶臭,当大风量,应结束时好。
旋转闪蒸干燥机的操作压力：塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗，正压操作，粉尘量大，经实验整套设备应在微负压条件下操作，具体是：进风压力为5mm水柱，这样整个系统便保持在负压条件下运行，基本上做到操作环境无产品粉尘，可保证*产品有较高的得率。旋转闪蒸干燥机出口温度的选择完全依赖于产品终含水量要求，而干燥介质的出口温度一般通过实际测得，出口温度是旋转闪蒸过程的一个极其重要的参数，它随进口温度和干燥过程变化。提高出口温度，产品水分下降，能耗上升，出口温度过高，会有部分产品升华，此外，脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。经生产测试，干燥介质出口温度60℃时，*产品含水率小于0.5，因此，出口温度选择60～65℃。
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