生活垃圾焚烧炉生产工艺流程:垃圾由车辆运至集料车间内,经破碎机粉碎后由垃圾抓斗和上料系统的配合送至碳化热解炉内进行碳化热解处理。如果生活垃圾的灰粉质含量过高,会影响处理速度,为保证碳化热解炉稳定、 运快效率转,在垃圾入炉前,可用滚筒筛进行简易筛分处理,筛除少量灰份(30%即可)。垃圾碳化热解后产生的炉渣经除渣机排出,可用作水泥厂原料,或作路基土、覆盖土等。碳化热解炉尾气经二燃室、烟气冷却装置、
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生活垃圾焚烧炉生产工艺流程:垃圾由车辆运至集料车间内,经破碎机粉碎后由垃圾抓斗和上料系统的配合送至碳化热解炉内进行碳化热解处理。如果生活垃圾的灰粉质含量过高,会影响处理速度,为保证碳化热解炉稳定、 运快效率转,在垃圾入炉前,可用滚筒筛进行简易筛分处理,筛除少量灰份(30%即可)。垃圾碳化热解后产生的炉渣经除渣机排出,可用作水泥厂原料,或作路基土、覆盖土等。碳化热解炉尾气经二燃室、烟气冷却装置、吸附净化、布袋除尘器等处理后排入大气。垃圾储坑产生的渗沥液经收集由管道喷洒在垃圾上一起进炉,不需另外处理。飞灰产生量较小,送至有危废处理资质单位处理。

使用SEM扫描电镜对6个生活垃圾焚烧炉渣样品进行微观形态分析。由图可知:放大1000倍时,观察到炉渣大小形状不一,边缘多呈现不规则状,且表面较为粗糙;放大5000倍(观察炉渣颗粒形态,6个样品中的炉渣颗粒形状不同,颗粒表面凹凸不平,有球状、针状、棍状等不规则晶体附着在其表面,且中间空隙较明显;将炉渣颗粒进一步放大10000倍,观察某一炉渣表面的部分形貌细节,可以看出不同地区垃圾炉渣存在较大差别,例如样品2和样品5的炉渣中多由针状、片状、短棒状等多种不规则晶体组成,而样品1、样品3、样品4和样品6多为多孔海绵状不规则晶体组成。总体来看,生活垃圾焚烧炉渣为由不规则状小粒子黏结成的大颗粒团聚体,且由于各地区生活垃圾组分以及焚烧工艺的差异存在不同。
生活垃圾焚烧炉炉渣化学性质分析
生活垃圾焚烧炉炉渣化学性质分析
1、热酌减率
热酌减率是指焚烧炉渣经灼烧减少的质量占原焚烧炉渣质量的百分比。依据CJJ90—2002《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》,炉渣热灼减率应控制在3%~5%。本次实验利用马弗炉600℃进行炉渣的热酌减率实验,结果表明:除样品3生活垃圾焚烧炉渣热酌减率为3.1%外,其余地区焚烧炉渣热酌减率均3%,说明当前各地区垃圾焚烧场焚烧充分,有机物燃烧。
焚烧炉管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4,在含有SO3烟气中与管壁表面氧化铁作用形成碱金属复合硫酸盐K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等,该类复合硫酸盐在550℃~570℃范围内会熔化成液态,对金属管壁具有强烈腐蚀性,在壁温600℃~700℃时腐蚀较为严重。因而,早期的垃圾焚烧锅炉工质为低参数饱和蒸汽,使受热面金属管壁在较低温度下减慢腐蚀速度。随着焚烧工艺的完善和一些新型耐腐材料的应用,大多数的垃圾焚烧锅炉工质参数已选择在4.0MPa/400℃以下,过热器壁温控制在130℃以下。

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