激光剥线机技术背景：
机械刀片是剥线中广泛使用的工具，非常适用于规则圆型横截线缆绝缘层的剥离， 如单芯线。尽管如此，使用已损坏或不符合线型的刀片以及剥线过程中的不当操作都可能会损伤导体。另外，使用机械式刀片剥皮时，设计者和生产商不得不接受线缆导体会受一定程度损伤这一事实，考虑到这一问题，必须使用高熔度的电阻丝，意味着需要更大的导体，导致线缆很粗，增加了线缆的成本。
光纤涂覆层剥除
激光剥线机技术背景：
机械刀片是剥线中广泛使用的工具，非常适用于规则圆型横截线缆绝缘层的剥离， 如单芯线。尽管如此，使用已损坏或不符合线型的刀片以及剥线过程中的不当操作都可能会损伤导体。另外，使用机械式刀片剥皮时，设计者和生产商不得不接受线缆导体会受一定程度损伤这一事实，考虑到这一问题，必须使用高熔度的电阻丝，意味着需要更大的导体，导致线缆很粗，增加了线缆的成本。激光剥线机在这种情况下就起到了很大的作用，降低了成本费用。通过选择不同激光器(CO2,YAG,光纤)，可以对不同的线缆材料进行切割剥离。
激光剥线机特征优势：
1.操作更容易（工人操作时不需要考虑过切或是牵引力过大会引起内部线芯断裂等因素，对工人的技能要求不高；电脑参数化控制，产量不会受到工人技能、情绪等因素的影响）；
2.剥线速度快 高达250mm/s；
3.精度高达0.01mm6.安装维护简便；
4.PLC控制，可编程；超大的程序存储能力（100多个）；
5.为不同级别的访问者设置密码保护。
激光剥线机：
1.采用激光非接触式切割，可精准控制剥线位置、尺度和深度，重复定位精度高，可很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层，成品率很高；
2.通过选择不同激光器(CO2,YAG,光纤)，可以对不同的线缆材料进行切割剥离；
3.剥线后导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力；
4.激光剥线后导线内外绝缘层切口无拉丝、无不整齐现象；
5.激光剥线前后导线的绝缘性能无变化；
6.处理的速度极高；
7.质量一致性和可靠性高；
8.可以设定和保存多个加工档案；
9.可单机工作，也可配合自动化流水线作业。
利用激光的热分解效应或破坏分子链效应，对需要剥除的料材进行加工，根据不同层的材料特性，可选择两种不同的激光类型对线材进行加工。CO2激光剥线机可以剥非金属外层及绝缘内层：非金属材料绝缘层对此类波长的激光吸收系数高而金属材料对此类波长的激光吸收系数较低，因此不会损伤到金属层。YAG激光剥线机可以剥金属屏蔽层：金属材料对此类波长的激光吸收系数高而非金属材料对此类波长的激光吸收系数低，因此不会损伤到内部绝缘层。二者组合就有了成套的剥线方案：外部绝缘胶皮层及紧贴线芯的尼龙绝缘保护层用CO2激光剥线机进行剥离；可以按照设备结构不同进行分类可以分为交互式(包围式或者大包围)、单台面(敞开式)，这种分类是属于根据结构的不同进行的分类。金属屏蔽层用YAG激光剥线机进行剥离。
武汉光圈科技有限公司是一家从事光通讯行业智能装备研发、生产制造、现场安装调试及售后服务的高新技术企业。公司位于武汉东湖高新技术开发区（光谷），主营业务涉及自动检测、自动装配、自动焊装等成套自动化生产线，目前主推产品系列'光纤绕圈机'、'激光剥纤机'、'光纤定长下料绕线机”。激光剥纤机采用激光为加工介质，激光具有能量集中，光束质量好，精度高，选择性吸收，非接触式，成品率高等诸多长处，特别合用光纤光缆的保护层，涂覆层，PI的剥除，为枢纽的是激光剥纤技术还能对一些有特殊要求的带状光纤进行中剥，或者中间开窗口。
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