输送带的接续和修补的常用方法有三种：
（1）热硫化接续的方法：主要选择合适的皮带硫化机，修补硫化机和热硫化的材料，是可靠接续方法；
（2）冷拼接方法：使用冷胶和工具；
（3）机械修理方法：主要用紧固件，螺栓或金属软线修理或连接损坏的零件。
对于上述三种方法，修复和拼接传送带的Z佳方法是热硫化拼接。它的优点是使用寿命长，维修和拼接后与原来的传送带几
上加热下冷却科研用平板硫化机
输送带的接续和修补的常用方法有三种：
（1）热硫化接续的方法：主要选择合适的皮带硫化机，修补硫化机和热硫化的材料，是可靠接续方法；
（2）冷拼接方法：使用冷胶和工具；
（3）机械修理方法：主要用紧固件，螺栓或金属软线修理或连接损坏的零件。
对于上述三种方法，修复和拼接传送带的Z佳方法是热硫化拼接。它的优点是使用寿命长，维修和拼接后与原来的传送带几乎完全相同，适用于重物，长距离和高速运输。
恰当的放水方式是，在硫化橡胶隔热保温结束后，橡胶硫化机未拆卸前开展。倘若在设备拆卸后放水，有可能造成压力板内的水不能排出来。有关橡胶硫化机做为输送皮带东西，在使用全过程中合应用结束后，也需要同别的东西一样，开展保护和维护保养，以拓宽应用使用寿命。
查看工作压力袋是不是有损害，一切拖地板磨擦，刺割，折叠式及其他不合理实际操作都是会造成压袋损坏。压袋损坏后，在承受压力时很有可能渗水，漏汽，或是毁坏。要需注意工作压力袋与水嘴或气嘴触碰的地区。查看一切的工作压力塑料软管和连接头，看有没有损坏，泄露或别的损坏，这种损坏再充压情况下很有可能致使塑料软管和连接头落败。查看一切的电缆线，看有没有刺割，损坏，衰老，需注意这些“应力点”，如电缆线与连接头中间。倘若必须，应检验，调准温控仪。查看一切的显示灯，若有损坏即拆换。倘若橡胶硫化机装备液压油泵，应查看贮液箱，泵壳及一切对接是不是有泄露。过滤装置上的网应卸下来清理。查看气压表，确保其精密度。给泵壳涂润滑脂。
输送皮带硫化机在应用以前应掌握的常见问题，在应用以前，应查验发热板的接地电阻，若过低，先要插电烘干处理，直到绝缘层值做到50MPa下列，才可以应用；在应用搬行过程中应轻拿小心轻放，文明行为的实际操作；假如在野外工作必须有靠谱的防水防雨、防潮方式，以防被降水侵蚀返潮；当运用结束，应置放在室内通风，空气湿度不得超过85%，并不会受到雨侵蚀的库房内，下边木枕垫起，禁止接置放在地板上。
硫化机构成：
硫化机一般由四部份构成，一夹紧机构，二自动控制系统，三压力系统软件，四加温系统软件
夹紧机构一般由声卡机架及地脚螺栓构成，自动控制系统由电气控制柜及一二次输电线构成，压力系统软件由压力板及试压泵构成，加温系统软件由发热板及隔热材料构成。
原理：
尼龙带硫化是一个由生胶变成熟胶的过程，在这个过程中必须硫化机给予压力，温度，及操纵硫化時间。硫化机则达到这一过程，由声卡机架及压力板给予压力，电气控制柜及发热板给予温度及操纵硫化時间。一般一般尼龙带硫化温度为145度，硫化压力不超过1.5
mpa,硫化時间依据胶布不一样约在30～60min不一.
一、硫化机要想一切正常的在生产加工中运行就需要加强避震对策，加强避震对策有下列二种：
1、在工作台子上加厚型垫块：在硫化机工作台与下模间加一定壁厚的垫块，使动梁工作行程安排移位，进而减少了忽然失载时工作缸上腔的容量，相对应减少了所存储的液态弹性动能。
2、在硫化机上添移动保护层垫块。在硫化机工作缸活塞杆和动梁间改装一个移动保护层垫块，使原材料时工作缸上腔的容量减少，所存储的弹性动能也相对应减少。
二、硫化机常见的三种橡胶密封件为聚胺脂橡胶和耐酸碱橡胶和聚四氟乙烯三种。
1、聚胺脂橡胶是现阶段普遍使用于各种各样液压系统中的一种新式橡胶原材料，具备良好的工艺性能和有机化学可靠性，抗压强度、弹性及性能均非常好，还具备很好的性能。可耐髙压。
2、耐酸碱橡胶及编织胶管橡胶：以运用多，有优良的弹性
3、聚四氟乙烯（塑胶）：特性是耐温性高，耐蚀性好。
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