折弯机是一种使用广泛的弯曲机械，早已实现了液压化。折弯机做为钣金加工重要的设备，发挥着其不能替代的作用，对产品的质量、加工效率、精度起着决定性的作用。
通常，折弯机为上活塞式压机，由机架、滑块、液压系统、前托料架、后挡料、模具、电气系统等部分组成。
由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具进行折弯工作。液压控制系统作为折弯机的大脑，主要
电液折弯机
折弯机是一种使用广泛的弯曲机械，早已实现了液压化。折弯机做为钣金加工重要的设备，发挥着其不能替代的作用，对产品的质量、加工效率、精度起着决定性的作用。
通常，折弯机为上活塞式压机，由机架、滑块、液压系统、前托料架、后挡料、模具、电气系统等部分组成。
由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具进行折弯工作。液压控制系统作为折弯机的大脑，主要控制折弯过程的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时的定位。我将以某型通用折弯机为例，进行液压系统的分析。
过滤器每次换油时，过滤器应替换或清除；机床有关联报警或油质不洁净等其它过滤器反常，应替换；油箱上的空气过滤器，每3个月进行查看清除，1年替换。
只有做好设备的维护与保养工作，才能提高设备的使用率，增加使用寿命，此外要有人员在液压板料折弯机上工作，一定要人员操作折弯机，不然可能会因为操作不当而毁坏机身。
滑块工进时下行不垂直，发出不正常的响声：此类故障是由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。如拉伤较严重，则需更换。
原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，和导轨的贴和面，经过铲刮，保证贴和面在85%以上，开之字形润滑油槽。
原压板内是金属塞铁。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要贴合面，开之字形润滑油槽。
电液伺服数控液压板料折弯机性能与特点：
流线型设计，配置、精度、效率较高的全数控折弯机设备；电液伺服系统，全闭环控制滑块同步；
标准为3+1--Y1（左缸上下）、Y2(右缸上下)、X(后挡料前后)、V(液压式挠度补偿)；
可按用户要求，增加到4+1轴、6+1轴或更多的选配；
标准数控系统为DELEM DA52,用户可选配DA56、DA65、DA66;
采用上下双重挠度补偿机构；--机械式上模块速加紧装置，既有加紧功能，又有上模块补偿功能；液压式上模块速加紧装置，由数控系统自动控制补偿；
关键液压和电器元件均为国际产品；
标准直线导轨式可移动后档料挡指；
随机配备标准上下摸一套；
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