数控经济型镗铣加工中心
数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）由铣削头、升降立柱、床身、机械进给系统、电气控制系统、润滑系统、导轨防护装置、铁削自动回收装置、液压工件夹紧胎具、刀具等部分组成。在横梁中部施加垂直方向的载荷，模拟滑枕式镗铣头等移到横梁中部时的受力情况。机床采用数控系统，操作简单。配有RS232接口。操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警功能。
直角镗铣头厂家
数控经济型镗铣加工中心
数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）由铣削头、升降立柱、床身、机械进给系统、电气控制系统、润滑系统、导轨防护装置、铁削自动回收装置、液压工件夹紧胎具、刀具等部分组成。在横梁中部施加垂直方向的载荷，模拟滑枕式镗铣头等移到横梁中部时的受力情况。机床采用数控系统，操作简单。配有RS232接口。操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警功能。
数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，特别适用于H型钢、圆管型截面、BOX型钢两端面的切削，可对超长工件两端面进行铣削。本产品广泛应用于钢构桥梁、工程机械制造、船舶等行业。
镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构传动系统
机床主传动采用直流电机驱动，经机械变速和直流调速，可获得 3~660r/min（可选1000转）的无段调速范围，以满足各种切削加工的需要。
进给传动分四部分：前立柱横向进给（X坐标），主轴箱垂直进给（Y坐标），镗轴轴向进给（Z坐标）及滑枕轴向进给（W坐标）。
进给点击均采用交流伺服电机，因而进给传动为无段调速，其高进给速度即为移动速度。
数控镗铣头
镗铣头利用滚珠丝杆传动，进给利用数控伺服系统式机械传动两大部分，滑移行程可达400-1000mm。模块化的设计和构造大大提高了产品的柔性，能够满足用户的特殊要求。主轴采用机械变速和电机无级变速40转/分-2000转/分，任意选择转速，具有功率大、刚性好、镗铣精度高、稳定性能好的优点，并可与一般的机械滑台、跨系列滑台配套使用，可组合成各种数控切削机床， 特别是龙门铣、龙门刨、大型立车等技术改造中体现它的优越性和实用性。
镗铣头操作时需注意的事项：
1、操作前注意事项
a.启动开关是否正常
b.所有润滑油是否充足
c.工作物是否固定牢
d.铣刀是否锁紧
e.刀具材质、型式、主轴转速、逬给率、切削深度是否选用适当
f.主轴空转试车。
2、操作中注意事项：
a.回转中，谓勿切换变速把手位置
b.切忌用逆转来代替制动
c.测量工件时，请将主轴完全停止后再进行
3、操作后注意車项：
a.电源确实关掉
b.铁屑、铁粉霄全部清扫干净：
c.滑动部分的表面上，需涂润滑油
d.所有手工具、量具、工具、谀放回安全处.
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