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脱硫石膏具有高含水率的显著特点，因此对常规的大多数煅烧设备，均需对脱硫石膏原料首行预烘干，然后再送入煅烧设备煅烧;或者采用烟气与石膏直接接触的煅烧方式，而脱硫石膏较高的细度对经上两种煅烧方式均存在着产量与环保的影响。开放式的人机界面系统(HMI)，能以图形化方式显示整个生产线及设备的状况，能进行操作控制和监视，
水泥厂脱硫石膏生产厂家
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视频作者：商丘天源脱硫石膏有限公司
脱硫石膏具有高含水率的显著特点，因此对常规的大多数煅烧设备，均需对脱硫石膏原料首行预烘干，然后再送入煅烧设备煅烧;或者采用烟气与石膏直接接触的煅烧方式，而脱硫石膏较高的细度对经上两种煅烧方式均存在着产量与环保的影响。开放式的人机界面系统(HMI)，能以图形化方式显示整个生产线及设备的状况，能进行操作控制和监视，进行报警/事件的显示和记录，对故障进行诊断。
通常情况下，标准稠度越小，水化后石膏的强度也就越高，但是由图可以看出，强度随煅烧温度的提高而变大，在180℃的时候达到大，煅烧温度继续升高，强度会稍有降低，但是变化不大。在145℃煅烧处理后脱硫石膏，其2h湿强度和干强度都是低的。对于170℃煅烧的石膏，无论从颗粒的晶体形貌还是凝结时间、强度上都比较突出，而180℃煅烧的熟石膏，虽然在强度等方面与170℃煅烧的产物相差不大，但是考虑到水浆比过大和能源等因素，宜选择在170℃温度下煅烧处理脱硫石膏。
脱硫石膏煅烧特征：脱硫石膏与天然石膏在脱水过程有着明显不同，通过煅烧升温曲线可知，烟气脱硫石膏的脱水温度在120℃左右。脱硫石膏脱水时前半部分为脱游离水，后半部分主要为脱结晶水，脱水过程的前半部分物料温度上升速率较慢，排潮量大，后半部分物料温度上升速率较快，它的排潮量小。掺少量胶结剂后使脱硫石膏压制成粒,既满足了运输和生产使用的要求,又不明显提高其生产成本。
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