五金冲压件模具制作常见问题
1、凸凹：开卷线有异物混入引起凸凹；
2、滑动印：由于辊子滑动引起，在突然停止或者加速时发生；PHP系列便携式外表洛氏硬度计非常适用于测验这些冲压件的硬度。3、辊子印：清洗辊子或者送料辊子附着异物引起，一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可；4、毛刺：钢板截断面下部位产生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为0.2mm以
精密五金冲压模具厂
五金冲压件模具制作常见问题
1、凸凹：开卷线有异物混入引起凸凹；
2、滑动印：由于辊子滑动引起，在突然停止或者加速时发生；PHP系列便携式外表洛氏硬度计非常适用于测验这些冲压件的硬度。3、辊子印：清洗辊子或者送料辊子附着异物引起，一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可；4、毛刺：钢板截断面下部位产生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为0.2mm以上时，在这里发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹；5、卷料粉碎可能或许边沿起皱：开卷线的导向辊可能或许模具上的导向辊间隙小时产生的起皱情景，由于卷料送入不屈衡引起；
冲压模具设计原则
（1）结合零件的产品形状及产品的检测基准，确定合理的冲压方向，这很关键。轿车覆盖件的冲压方向设计是否合理，决定着能否拉伸出满意的覆盖件产品，而且直接影响到工艺补充部分多少和压料面的形状以及汽车模具硬度和使用寿命。
冲压件
（2）模具的仿形压料面形状的确定必须有效。五金冲压模具制作水平和能力大幅提高目前，我国五金冲压模具的生产主要的生产动力来源于汽车工业，汽车工业的不断发展强大，肯定会取的更加的成就，在当前的经济化浪潮中，国际分工正在形成。覆盖件拉伸成形的压料面形状是保证拉伸过程中材料不和顺利成形的首要条件。为实现这个目的，应使压料面形成一定的倾斜角来降低拉伸深度，同时形成平压料面来实现佳压料效果。还必须通过压料圈和凸模形状保持一定几何关系，使材料在拉伸过程中始终处于紧张状态能平稳地紧贴凸模，不允许有多余的材料产生，且保持佳压料效果。为确保压料面平滑光顺使毛料向凹模型腔内流动，压料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果压料面是拉伸件本身的凸缘且其上有凸起和下陷时，应增加工序。压料面和冲压方向的夹角大于90°时，会增加进料阻力，因此是不可取的。
五金冲压模具爆裂原因及分析
五金冲压模具模板爆裂,是一种很常见的情况,但严重的时候,是一块模板一下子分成了好几块。当然,造成模板直接开裂的原因有很多中,从模具设计、原材料购买到冲压操作过程,都能够对其造成影响.下面小编整理以下模具爆裂原因。
爆裂原因分析如下：
冲床设备的选用
冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。五金冲压模具加工在结构、经济方面上有着的优越性，并且冲压件的出产效率很高、操作简单方便，是一种易于实现自动化和机械化的生产工件技术。冲压设备(如压力机)的精度与刚性，对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次;而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6-12万次。
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