TB2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能
工件中心架：起到工件承重及调整、找正镗孔位置的作用。
镗杆支架：支架为上下两半瓦结构，便于镗杆更换。主要起到支撑镗杆，控制镗杆的运动方向，吸收镗杆震动的作用。
液压系统：位于授油器的后侧，用于授油器的夹紧和授油器顶紧工件时封油并在镗孔时提供切削液。
电气系统：由电气控制柜、交流伺
数控刮削滚光机床报价
TB2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能
工件中心架：起到工件承重及调整、找正镗孔位置的作用。
镗杆支架：支架为上下两半瓦结构，便于镗杆更换。主要起到支撑镗杆，控制镗杆的运动方向，吸收镗杆震动的作用。
液压系统：位于授油器的后侧，用于授油器的夹紧和授油器顶紧工件时封油并在镗孔时提供切削液。
电气系统：由电气控制柜、交流伺服驱动装置及电气控制系统。使得机床的操作和使用更具合理话、人性话。
数控刮削滚光机床报价内排屑：一般在钻孔或套料时都采用内排屑，内排屑时，高压的切削液通过装在导向架里的授油器压入被加工工件孔内的切削区域，高压的切削液带动切屑通过钻杆内孔和钻杆箱主轴孔，流到装在钻杆箱主轴后端的内排屑收集罩和切屑收集车至汇集池，进入磁力分离器清除切屑，再经不定期沉淀箱多次过滤沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺杆泵吸入至送油器，不断循环使用。如果加工的工件过于硬或者有杂质，这种现象有可能就会造成震动较大，杂质也会造成钻孔过大或者断刀崩刃。
数控刮削滚光机床报价用途：数控刮削滚光机床报价是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工。钻孔时采用内排屑方式，即授油器供油，通过切削区，把切削由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。镗孔时采用镗杆尾端授油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。
数控刮削滚光机床报价床身导轨为矩形导轨，经淬火处理，有较高的性；床身导轨的中间，安装着进给丝杠。授油器顶紧工件采用伺服电机，压力可调，安全可靠。授油器主轴与机床主轴同心度高，旋转精度好；更换导身套方便。该机床是一种操作、控制方便加工的深孔钻镗床。
深孔钻镗床保养方法
1、开机前检查机床各部件工件，先要检查机床是否注油，油量是否充足，油质是否清洁，油路是否畅通；其次检查机床各个操纵机构是够灵活、可靠，电器装置接地是否良好。
2、机床钻孔时，钻头未退出前严禁停机。加工螺纹时，使用可逆接合器使主轴正反转动。
4、机床停止使用后，将手柄归零，处于空档位置，切断电源，清扫干净机床床身，定期涂防锈油，做好交接班记录。
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