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聚氨酯发泡胶的操作方法
取一只聚氨酯发泡，先用聚氨酯清洗剂清洗一下聚氨酯发泡，确保使用通常。
另外拿一只发泡，用手握紧管身中部，用力震摇直至罐内欲聚物充分混合。
去掉发泡剂阀门上的保护皮盖，取下发泡上的清洁剂，顺着螺纹把发泡剂罐身装到发泡的接口上；
握紧发泡柄，料罐朝上，打开发泡后部的流量调节
双组分聚氨酯组合料供应
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聚氨酯发泡胶的操作方法
取一只聚氨酯发泡，先用聚氨酯清洗剂清洗一下聚氨酯发泡，确保使用通常。
另外拿一只发泡，用手握紧管身中部，用力震摇直至罐内欲聚物充分混合。
去掉发泡剂阀门上的保护皮盖，取下发泡上的清洁剂，顺着螺纹把发泡剂罐身装到发泡的接口上；
握紧发泡柄，料罐朝上，打开发泡后部的流量调节阀头对准需要填充部位的地方，扣动就可以施工了施工完后，及时取下料罐，换上清洁剂清洗发泡避免堵塞。
聚氨酯发泡泡沫塌陷的原因
聚氨酯泡沫发泡过程是这样一个过程:随着聚合反应的进行和分子量的不断增长，同时液相中不断产生气泡，形成泡沫。这一过程中发生的反应可以分为3种类型:链增长反应，气体发生反应和交链反应。
聚氨酯泡沫用水与异生成脲放出CO2作发泡气体来源，也可利用多元醇或其他活性氢化物和异反应的大量热使外发泡剂（低沸点惰性溶剂）气化作为发泡气体来源，使其在链增长的同时进行发泡反应。
若发泡型催化剂使用量太多，发泡太快；或凝胶催化剂太少，凝胶太慢，导致泡沫长大后，泡沫壁的强度不足以支撑发泡体的重量，导致塌泡。反之，若凝胶太快或发泡太慢，则泡沫还没有发好，反应太快导致泡沫壁强度已经太高，发泡剂已经催发不动泡沫，导致泡沫密度变大。
一步发泡工艺
将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。
一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异（黑料）称入。
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