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要知道破碎机的轴套会受到现场工作环境、物料硬度、湿度、组成等原因而导致轴套更换频繁。然后在给该设备更换维修轴套的时候，经常会遇到两个问题，一是轴套安装效率太低，二是安装作业风险较大。面对这两个问题应该如何修复呢？ 一是轴套安装效率低。使用锤现场安装套筒的安装方法，即，通过锁定帽敲锤套筒，所述锁定帽被拧入套筒被推
小型制砂机碎石视频
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视频作者：巩义市吉宏机械制造有限公司
要知道破碎机的轴套会受到现场工作环境、物料硬度、湿度、组成等原因而导致轴套更换频繁。然后在给该设备更换维修轴套的时候，经常会遇到两个问题，一是轴套安装效率太低，二是安装作业风险较大。面对这两个问题应该如何修复呢？
一是轴套安装效率低。使用锤现场安装套筒的安装方法，即，通过锁定帽敲锤套筒，所述锁定帽被拧入套筒被推入加压。这种可以通过敲击锁帽安装轴套的方式费时、费力，安装作业管理人员劳动关系强度大工作学习效率低。
二是安装作业风险较大，人力敲击安装轴套需要两人配合作业，一人锤击，另一人扶正敲击棒，锤击作业存在很大的风险，易对作业人员造成机械伤害，法优化措施针对破碎机轴套安装时存在的安装效率低、作业风险大的问题，考虑制作轴套安装工具。对辊破碎机厂家
对辊破碎机的出料粒度一直是客户很关心的问题之一，很多厂家生产的对辊式破碎机的出料粒度不均匀，严重影响了产品的质量，为此，吉宏机械针对这些问题，将对辊式破碎机进行了优化，实现了对辊式破碎机出料粒度的自动调节控制，在两辊轮中间设置了楔形调节装置，在楔形装置的顶端设置了调整螺栓，用户可调整螺栓将楔块向上拉或向下拉的方式来调节出料粒度，大大满足了不同用户对产品粒度的不同需求，提高了产量。
对辊破碎机优势
1、简单轻便、破碎力大
对辊破碎机两路齿辊由油泵润滑，物料进入破碎机后靠辊子的挤轧和磨剪力进行破碎，结构简单紧凑、机体轻便、性能、破碎能力大。
2、、耗能低、出料更好
对辊破齿形经过优化设计，拉剪力选择性破碎，、损耗低、出料还均匀，将其应用于大块物料破碎至小块物料时，破碎效果是其他破碎机望尘莫及的。
3、适用广泛、寿命长
可对中硬度、高硬度等超过200种物料进行粉碎，还能同时破碎由多种物料成份组成的复杂原料，由45#铸钢浇铸而成的辊轮经过调质处理后更，部件使用寿命更长。
4智能化控制，节电省人工
用伺服系统控制传动系统（即可以通过编程来控制整个动作的同步问题，又能消除传统传动系统容易形成积累误差的缺点），模块化设计方便实现对各个指令的单独控制和对整体的统筹控制，增加了机械运行和调节的灵活性，提高了自动化。
我们吉宏机械生产的对辊破碎机主要利用电机带动两副辊轴对物料进行挤压、磨碎，不同于其他破碎制砂设备，这款对辊破不堵料、出料均匀、破碎，并且其可平稳运转20小时，工作时间长。 对辊式破碎机主要易损件为磨辊，我公司设备易损件均采用目前国内新高强材料，能破碎高硬度材料，损耗小，辊皮磨损周期长，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。
怎样提高对辊破碎机易损件的性
1、在选择对辊破碎机时候要注重辊皮的质量，辊皮是对辊破碎机的心脏部位，辊皮的质量好坏直接关系着整个机器设备，在选购时候我们要选择采用材质制造的辊皮，并通过特殊的技术手段强化辊皮的加工硬化层，这样辊皮的硬度和性能比一般的好很多。
2、在生产中保证进料均匀，进料不均匀，对辊破碎机辊面由于挤压受力不均，会影响辊面。
3、增加部件本身的硬度，采用的材质生产设备，使易损件的使用寿命可以有效延长两倍。
4、对破碎机的辊子进行堆焊，加大它的程度，并在出现磨损时及时修复。
5、对对辊破碎机的辊子以及各个部件的进行合理配置，即能完成很好的破碎，也可以降低磨损率。
环保型对辊破碎机是吉宏机械新研制的一款零粉尘、零噪音的环保型破碎设备，适用范围十分广泛，可适合对玄武岩、青石、花岗岩、石灰岩、建筑垃圾、玻璃等各种物料进行破碎加工，有效防止了粉尘及噪音对生产环境的污染，为加工厂营造了一个美好的生产环境，颇受用户欢迎。
环保型对辊破碎机的主要结构包括了动辊、定辊、减速机、固定轴承座、传动机座、主机架、调节装置、滑动系统、弹簧推力装置、物料分流装置及电机等，结构设计十分的简单紧凑，自动化程度提高了40%以上，操作、保养工作都更加的简单容易，可为加工厂节省很多的人力方面的投入资金。
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