斑纹粉末涂料的应用介绍
斑纹粉末涂料的应用
斑纹粉末涂料涂装可以按普通粉末涂料一样的加工工艺进行,但为了控制涂膜斑纹效果,涂装生产中要控制稳定的涂装工艺,如涂层厚度、固化炉工作参数、悬挂链线速度等。当涂装工艺需要进行明显调整时,必须及时与粉末涂料的生产技术人员进行沟通,以便其对斑纹粉末涂料配方进行相应的调整,做到批次间涂装件涂膜纹理色泽的一致性。斑纹粉末涂料以其突出的装饰效
霸州环氧粉末涂料
斑纹粉末涂料的应用介绍
斑纹粉末涂料的应用
斑纹粉末涂料涂装可以按普通粉末涂料一样的加工工艺进行,但为了控制涂膜斑纹效果,涂装生产中要控制稳定的涂装工艺,如涂层厚度、固化炉工作参数、悬挂链线速度等。当涂装工艺需要进行明显调整时,必须及时与粉末涂料的生产技术人员进行沟通,以便其对斑纹粉末涂料配方进行相应的调整,做到批次间涂装件涂膜纹理色泽的一致性。斑纹粉末涂料以其突出的装饰效果和对底材良好的遮盖作用受到了客户的喜爱,在仪器仪表、灯饰、金属门窗与家具、工业缝纫机、栅栏、五金工具、各类车辆附件上得到了广泛的涂装应用
重防腐粉末涂料
重防腐粉末涂料
每年因腐蚀造成的直接损失约占其GDP的2%~4%，危害超过自然灾害和各类事故的损失总和。为防止零部件被腐蚀，人们选择在在表面涂敷防腐涂层，隔绝材料与外界环境的接触，保护涂层内部的金属材料，确保零部件的长期使用。
资料显示，防腐涂料分为一般防腐涂料和重防腐涂料：一般防腐涂料，使用年限为5~10年；重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附着力、抵抗腐蚀介质的渗透性，或对腐蚀介质具有化学抗性，而且涂膜自身具有较强的耐久性，从而为被涂膜材料提供抗腐蚀性，使用年限可以达到 30年以上，防腐效果提升4~5倍。
构建超疏水涂层主要通过2种方法
构建超疏水涂层主要通过2种方法:
（1）采用低表面能物质如有机氟、硅树脂和含活性基团的长链脂肪烷烃修饰粗糙的基底表面，降低表面自由能。
（2）构筑粗糙的微纳米结构，提高疏水表面的粗糙度，主要包括刻蚀法、模板法、自组装法、光刻法和气相沉积法等多种方法。
除对树脂进行改性外，在常用的粉末涂料中添加疏水助剂是实现超疏水简单快捷的方式，但这样方式添加量往往较大，通常在10%以上，甚至能达到50%。另一方面，还可以使涂层内外结构相同，即使外层在力的作用下被破坏，露出的内层依然是超疏水层。
粉末涂料中常用有机颜料的选择
粉末涂料中常用有机颜料的选择
粉末涂料就是固体的粉末状涂料，并且以微细粉末的状态存在，具有无害、、节省资源、一次喷涂成型和环保无污染的特点，用在粉末涂料中的颜料要求有细度、耐晒性好、耐温、耐迁移、遮盖力和分散性等；粉末涂料树脂不同耐温要求也不同，一般耐温200度，15分钟。
要求相对低一点的粉末涂料所用颜料有永固黄GR（PY13）、永固黄2GS（PY14）、3132大（PR21）、耐晒大红BBN（PR48:1）、耐晒艳红BBC（PR48:2），艳红2BP（PR48:1）、耐晒红BBS（PR48:3）、宝红4BP（PR57:1）、永固桔黄G、酞菁蓝、酞菁绿等等。
要求相对高一些的粉末涂料用颜料有颜料黄81、永固黄HR（PY83）、颜料黄139、颜料黄180、颜料黄191、颜料红112、颜料红122、颜料红254、酞菁蓝、酞菁绿、永固紫等等。
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