随着工业化的发展，近年来人们对大气环境质量越来越关注，以挥发性有机污染物为代表的大气环境污染日趋严重，喷漆企业因使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而成为挥发性有机废气的主要排放源。
由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。所以这种技术可以被广泛应用在有废气产生的行业，只需要废气成分里面的化学键能低过UV光子的能量，都可以将其处理和净化。
voc催化燃烧系统
随着工业化的发展，近年来人们对大气环境质量越来越关注，以挥发性有机污染物为代表的大气环境污染日趋严重，喷漆企业因使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而成为挥发性有机废气的主要排放源。
由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。所以这种技术可以被广泛应用在有废气产生的行业，只需要废气成分里面的化学键能低过UV光子的能量，都可以将其处理和净化。催化燃烧法是热po坏法处理VOCs的其中一种方法，其在远直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体，具有净化、无二次污染、能耗低的特点，是商业上处理VOCs应用有效的处理方法之一。
1、催化燃烧工艺原理
催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。
2、催化燃烧工艺设计
本研究选取金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。
天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。
催化燃烧设备 燃烧温度有哪些需要注意
对于光氧除味催化燃烧设备上面的温度调节，这个我们可以在文本的显示器上进行输入，还有可以改变变频器上面的输出频率同时也可以调节合适的风量。（5）广谱性：只要化合物的化学键能800kJ/mol，UV光氧催化设备都能将其裂解，形成简单和稳定的小分子化合物。因此当风量增大的时候，燃烧的温度就会比之前的设定值还要大，而这个PLc控制变频器就会降低输出频率，从而减少出风量来稳定整个设备的温度。假如这个变频器的输出频率小于设定值的话，但是出风量还是高过设定值的时候，PLc就会开始计时，假如在一定发时间里面，给降低到设定值，PLc就会放弃计时，继续变频的运行;假如在一定的时间里温度还是大于设定值的话，PLc也会继续的调节，直至达到设定值才停止。因为这个PLc是经过PID运算后用来控制变频器的频率输出;所以当温度不够的时候，这个频率就会上升，从而进行延shi保持一定时间。
催化燃烧装置由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。2、净化器进风口安装变径导风分流管，使废气平均分布进入净化器的各处理室，提高净化器使用率和处理效果。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。
有机废气主要有吸收法、吸附法、焚烧法、生物法等处理技术。在周内，橡胶后处理单元废气大多采用空气稀释排放或无组织形式排放。吸收法是利用有机气体水溶性的特性，且添加次酸钠或氧化氢等氧化剂，将有机废气中的有机气体去除。此方法因添加氧化剂不但处理成本增加，且易形成二次污染，故吸收法未得到普遍应用。生物处理法是利用微生物的代谢作用，将污染物分解成无害物质。生物处理法运行费用低，二次污染小，但处理条件严、持续时间长，占地面积大，故实际应用较少。
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