色差仪的出现使得测量色彩更加容易，但可变因素依然存在。为了帮助您更好的测量色差，我们将提供一系列短文，讲解在印刷时可能出现色差的部分原因。印刷样品下面所用的背衬物料非常重要，因为靠它来确保色差仪仅读取您想要测量的色彩请确保色差仪处于良好的工作状态，而且使用正确的方法。校准不佳尤其是曾经掉落的仪器，可能在印刷时导致一些不良的色彩读数。如果色差仪读取不正确，且未经仔细检查校准，则油墨技术可能会对一些色
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色差仪的出现使得测量色彩更加容易，但可变因素依然存在。为了帮助您更好的测量色差，我们将提供一系列短文，讲解在印刷时可能出现色差的部分原因。印刷样品下面所用的背衬物料非常重要，因为靠它来确保色差仪仅读取您想要测量的色彩请确保色差仪处于良好的工作状态，而且使用正确的方法。校准不佳尤其是曾经掉落的仪器，可能在印刷时导致一些不良的色彩读数。如果色差仪读取不正确，且未经仔细检查校准，则油墨技术可能会对一些色彩进行不必要的调色，导致产生色差。
影响仪器测色的因素
非硬挺或表面有明显特征的试样：其伸入测试孔的量的变化使测试结果出现较大偏差。那些表面有明显的特征如：网眼、起毛起绒、提花等都不适合。
含荧光试样：来自染料或荧光增白剂,其结果很难在仪器之间重现。
表面有光泽、闪光的织物。
试样内部色差(不匀)：当色差仪测定的试样同色不匀时，需测定平均值，以达到一致能再现的测定结果。
需要测定大量的数据，以作选用视窗之需，其平均数应能在试样任意部位重复此种测均具重现性。
电脑色差值并非总是与其目测存在一致性。
人眼对色相的变化更为敏感,对低饱和度的变色能力远比在明亮鲜艳区为高(对彩度和明度比较宽容)。
例如有相同色差值的两对样品,如果其中一对的色差来自色相,而另一对来自饱和度或亮度，则有可能一对是合格的，而另一对是不合格的。
在实际应用中，虽然目光评定比较简单，但目测色差难以定量描述。仪器测试比较客观，不受人为因素影响，但样品的光泽有细微的变化时，色差值的变化就会很明显，实际应用中发现数据的重现性较差。
陶瓷使用方便，容易清洁，多用作仪器的工作标准。标准白板的技术条件在中有相应的规定：传递标准白板要求漫反射性能好，在380～780nm波长范围内的反射比在95%以上，并且光谱选择性小，尽可能接近完全反射漫射体。当反射比值变化超过0.5%时，必须重新校准。传递标准白板要求用高纯度硫酸钡粉末压制而成。工作标准白板应具有机械的耐久性和光学稳定性，有足够好的漫反射性；在380～780nm波长范围内光谱反射比高，且光谱选择性小；便于清洁，可用陶瓷白板或乳白玻璃等作为工作标准白板。参比白板应具有充分的漫反射特性，在380～780nm波长范围内的光谱反射比较高，且光谱选择性小，有一定的机械强度和光学稳定性。
为了实现比较法测量，可以有两种安排。简单的是采用单光路，仪器只有一条光路，将参照物和样品依次放在光路中进行测量。其优点是能严格保持参照物和样品在完全相同的光路中进行测量，但缺点较多，例如受到电路波动、机械振动、光源变化等的影响而产生误差。现在分光测色仪中广泛采用双光束法。将单色光分成两束光，一束通过参照物，另一束通过样品。双光束系统基本的要求是保持两光路对称，光学特性一致。在微机控制的仪器中，也可用数值方法校正光学特性的不一致性。
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