深孔加工刀具深孔加工指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于10的孔。深孔加工刀具在机械加工中，根据孔的结构和技术要求的不同，可采用不同的加工方法，这些方法归纳起来可以分为两类：一类是对实体工件进行孔加工，即从实体上加工出孔。普通的深孔L/d<10～20,可将麻花钻接长做长后去加工，对于L/d>20～100的特深深孔则须在设备、深孔加工机床和深孔
深孔钻刀具订制
深孔加工刀具深孔加工指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于10的孔。深孔加工刀具在机械加工中，根据孔的结构和技术要求的不同，可采用不同的加工方法，这些方法归纳起来可以分为两类：一类是对实体工件进行孔加工，即从实体上加工出孔。普通的深孔L/d<10～20,可将麻花钻接长做长后去加工，对于L/d>20～100的特深深孔则须在设备、深孔加工机床和深孔钻刀具订制进行加工。德州巨泰深孔加工刀具深孔钻刀具订制工艺特点：刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
了解解决深孔加工刀具的深孔钻刀具订制表面粗糙的原因：
深孔加工刀具降低切削速度；根据加工材料选择切削液；适当减小主偏角，正确刃磨铰切削刃口；滚压部的保持架为刀体轴向的可调部件，在这个方向上，滚子被保持架约束在具有第二斜面的滚道支撑部上。适当减小铰孔余量；提高铰孔前底孔位置精度与质量或增加铰孔余量；选用合格铰刀；修磨刃带宽度；深孔钻刀具订制根据具体情况减少铰刀齿数，加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀，使排屑顺利；定期更换铰刀，刃磨时把磨削区磨去；铰刀在刃磨、使用及运输过程中，深孔钻刀具订制应采取保护措施，避免碰伤；对已碰伤的铰刀，应用特细的油石将碰伤的铰刀修好，或更换铰刀；用油石修整到合格，采用前角5°～10°的铰刀。
轻微的刃口倒圆和整体涂层可延具寿命，且不影响加工精度。
在保留深孔钻刀具订制钻孔质量高的前提下，通过对刀具进行优化，提高其加工效率，而又不降低刀具寿命。德州巨泰深孔加工刀具工艺特点：刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。例如，对于不锈钢的加工，不仅要特别重视刀具的设计，而且还要对不同涂层材料和涂层结构的使用性能进行研究，大量实践证实与普通的部分涂层相比，整体涂层的刀具磨损更小。在大多数情况下，与使用锋利刃口的单刃深孔钻相比，对刃口进行轻微倒圆能提高刀具寿命。
加工中心多采用扩深孔钻刀具订制进行扩孔，也有用扩孔刀进行扩孔的。比如扩孔直径较小时可选用直柄式扩孔刀，扩孔直径中等时可选用锥柄式扩孔刀，扩孔直径大时可用套式扩孔刀。深孔加工刀具、辅具有：标准系列——深孔钻头、深孔镗头、滚压头、镗滚组合头及深孔珩磨头等，并承接非标深孔刀具、特型孔加工刀具的设计制造业务，根据生产需要有单体刀具和复合刀具，产品规格从Φ30mm到Φ1000mm。另外，还可用键槽铣刀或者立铣刀进行扩孔，它比用普通扩孔钻进行可控的加工精度要高。因为深孔钻刀具订制的圆柱表面和端面上都有切削刃，可以同时进行切削，也可单独进行切削，且加工中心的刀具既能轴向进给，也可以像卧式铣床那样做横向进给。因此在加工中心上用螺旋插补指令采用立铣刀扩孔，只选用一把刀具就可完成多个不同孔径的加工。
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德州市巨泰机床制造有限公司
张丽媛(True) / |
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