影响注塑制品颜色不稳定因素有哪些？原材料及其处理。原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由于每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或色母粒等原材料的批次稳定性也必须关注。
注塑色粉以下六个方面来进行色差的
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影响注塑制品颜色不稳定因素有哪些？原材料及其处理。原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由于每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或色母粒等原材料的批次稳定性也必须关注。
注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制：消除色母同母料混合不均的影响。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。对于添加色粉生产有色产品，有效的办法是不采用吸料机，而采用热风干燥机，用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差。生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。
6.低等色母：
用以生产制造对色调质量规定不太高的低等商品，如垃圾箱、低等器皿等。
7.型色母：
是依据客户特定的用以产品的塑胶种类，采用同样的塑胶做为媒介所生产制造的色母粒厂家。如PP色母、ABS色母各自采用PP、ABS做为媒介。
通用性色母：也用某类环氧树脂（通常是低溶点的PE）做为媒介，但它能够适用除其媒介环氧树脂以外的其他环氧树脂的上色。3D打印耗材广告字色粉
塑料制品色粉着色的特点：要使颜料粉的分子与被着色的颜料分子很好地携起手来——充分结合，是完全不能保证的，会有“夹生”现象产生。但这种“夹生”现象在厚壁产品中会被掩盖掉，在吹膜、纺丝产品中就显而易见。所以后者的着色方法仍以色母为主。除此以外，色粉因生产厂商的生产日期、批号的不同，同一牌号的色粉也存在着一定的色差。
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