耐高温漆施工方法项目
施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于上3℃,但不得高于60℃;
涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时,取出降温待用
耐高温漆施工方法项目高压无气喷涂有气喷涂耐高温油漆;大稀释量喷孔喷出压力3、涂膜厚度。涂装间隔底材
喷涂生产线的流程
耐高温漆施工方法项目
施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于上3℃,但不得高于60℃;
涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时,取出降温待用
耐高温漆施工方法项目高压无气喷涂有气喷涂耐高温油漆;大稀释量喷孔喷出压力3、涂膜厚度。涂装间隔底材温度。
超声波清洗:超声波与声波一样是一种疏密的振动波,在传播过程中,介质的压力作交替变化。液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小,但加速度却非常大,局部压力可达几千个大气压,这就是所谓的空化效应。
电泳涂装线槽体周围需安装排污槽
很多电泳涂装线,在设备安装时,会忘记在每个槽体周围安装排污水槽,这样会直接导致无法排污水的问题。同时建议在电泳下线时,留出一个排污水槽工位,其目的一是方便下线的电泳工件晾干水分,一个是可以在此工位做手工喷淋清洗,改善漆膜外观。
磷化:磷化槽液为强酸性,因此磷化槽体必须加防腐衬里,对处理方式建议尽可能采用喷浸结合式,不建议只采用喷淋方式,可只采用浸渍处理。
粉末涂装的固化过程
固化过程分为熔融、流平、胶化和固化4个阶段。温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化,并逐渐与内部粉末形成漩涡直至全部融化。
粉末全部融化后开始缓慢流动,在工件表面形成薄而平整的一层,此阶段称流平。温度继续升高到达胶点后有几分短暂的胶化状态(温度保持不变),之后温度继续升高粉末发生化学反应而固化。
粉末固化的基本工艺:采用的粉末固化工艺为180℃,烘15min,属正常固化。其中的温度和时间是指工件的实际温度和维持不这一温度的累积时间,而不是固化炉的设定温度和工件在炉内的行走时间。
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