聚酯漆
聚酯漆。它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚酯漆同样拥有清漆品种，叫聚酯清漆。
聚酯漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是(二异/toluene diisocyanate)。这些处于游离状态的会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂
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聚酯漆
聚酯漆。它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚酯漆同样拥有清漆品种，叫聚酯清漆。
聚酯漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是(二异/toluene diisocyanate)。这些处于游离状态的会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。市面上已经出现了耐黄变聚酯漆，但也只能做耐黄而已，还不能做到完全防止变黄的情况。另外，超出标准的游离还会对人体造成伤害。对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急、红色、接触性皮炎等症状。国际上对于游离的限制标准是控制在0.5%以下。
聚氨脂漆
聚氨脂漆。聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水、耐腐蚀性。被广泛用于木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。UV木器漆即紫外光固化木器漆。它采用UV光固化，是21世纪潮流的涂料。产品固化速度快，一般为3-5秒即可固化干燥。产品不含甲醛、，真正绿色环保。施工方法有：喷涂、刷涂、辊涂、淋涂等。由于是化学交连固化，因此漆膜性能优异，另外由于固含量高（一般为〉95%）因此丰满程度是其他总类油漆无法所比拟的。缺点：需要设备方可固化。
刚刷上涂料的家具，木器涂料漆膜干燥后，有时会出现如针状大小的孔状态，类似皮革毛孔，孔径约100微米。这有什么解决方法呢？接下来由家具漆厂家为大家简单地讲解一下产生的原因吧。
1、环境原因：改善施工环境，控制温度，湿度在适当的条件或适量添加慢干水。
2、底材原因：A、底材打磨要达到要求。B、木材要干燥到一定的含水率（一般在8-15%之间）。C、被涂物表面处理干净后施工。D、涂料与被涂物的温度保持一致。
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3、施工原因：A、多次施工时，底层完全干燥后才能施工下一道。B、避免一次性过厚施工，及调整适当的施工粘度，底层与表面干燥一致。
4、产品原因：按的调漆比例正确调漆，并且充分搅拌均匀。
水性木器漆以无毒环保、无气味、可挥发物的特性，一直深受业主们的喜爱。也正因如此，市面上各大油漆厂家都纷纷推出水性木器漆产品；许多消费者对水性漆产品并不了解和认识；
根据水性木器漆的主要成分可分为四大类：
1.以与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆
其特点除了秉承漆的特点外，由增加了及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚氨酯漆。漆膜硬度较好，铅笔发则为1H，丰满度较好，综合性能接近油性漆。
2.以为主要成分的水性木器漆
其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB，丰满度较差，综合性能一般，施工性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性木器漆企业推向市场的主要产品，其优点就是价格便宜。
3.以聚氨酯为主要成分的水性木器漆
其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5—2H，性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性木器漆中的产品，适用实木家具。
4.伪水性木器漆
伪水性漆使用时还要加化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“稀释剂”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚氨酯漆。
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