磨损因素编辑渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。2)材料特性。3)磨料与材料的相互作用。提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性。2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速
ZJQ强潜水渣浆泵
磨损因素编辑渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。2)材料特性。3)磨料与材料的相互作用。提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性。2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速或者叶轮圆周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。在影响渣浆泵寿命的因素中，是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于后。
潜水渣浆泵的选型设计对渣浆泵的使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型设计，将影响着您的渣浆泵是否能够达到的运行状态。运行的渣浆泵有三大特点：，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。第三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。第四，选型参数：出水口直径、流量、扬尘、电机功率、叶轮转速、抽水率、颗粒、重量。
渣浆泵是一-种用于输送固液混合物的泵，固液泵有多种型式:
离心式、混流式、螺杆式等等。我们所说的渣浆泵实际是-一种离心式的固液泵。渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的
固液混合物。比如:矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等。
渣浆泵的分类
1、根据布置方式:卧式渣浆泵、液下渣浆泵、潜水渣浆泵。
2、根据应用场合:灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等。ZJ型卧式双壳渣浆泵、ZJL型立式渣浆泵
ZJ型渣浆泵目前已形成:400ZJ、350ZJ、 300ZJ、 250ZJ、 200ZJ、150ZJ、100ZJ、 80ZJ、 65ZJ、 50ZJ、 40ZJ系列产品，标准规格型号40多个，流量范围4-4000 m3/h,扬程范围6一130m，适用于冶金选矿、高炉除渣、电力除灰、煤炭重介选煤等系统输送强磨蚀性的渣浆，浆体浓度可达CW:60%。
渣浆泵操作不当是常见的，由此引发的问题也有很多。①电机反转造成渣浆泵叶轮脱落甚至碎裂 。这是一个很常见的问题，常见也说明经常发生。电机反转后造成叶轮脱落，泵无法转动，严重的会造成叶轮和护板碎裂，损失极大。安装使用说明书中规定，泵运转前要先测电机转向，转向对，插上联轴销，手动盘车（转动联轴器）无碍，才能开泵。②不加循环水，或加水不当的水冷却的渣浆泵机械密封必须先开循环水，再开泵。
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