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压球机主要用于压制难成型的粉状物料，具有成型压力大、主机转速可调、螺旋送料装置等特点。压球机对压制原料有什么要求？让我们简单介绍一下。
进入压球机的物料粒度控制在1mm以下的颗粒应为30-40%；进入压球机的物料粒度控制在30-40%以下的颗粒应为10%以下。
进入压球机的物料水份控制在
矾土压球机生产商
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本文介绍了压球机的三种运行模式，希望通过本文的介绍能更好地提高大家的理解和应用价值，下面我们具体了解一下：
模式一、空载运转：
空运是指无物料，空载启动，目的是检查机器内是否有杂物、碰撞等，如有异常情况，处理后再启动。空运时间须超过1小时。
模式二、负荷运转
空载运行没有问题后，开始供给负荷运转，负荷运转时间连续8小时，在此期间，观察马达的电力、温度是否异常，没有问题后，开始增加材料的投入。
模式三、正常运转
压球机正常工作时，每天启动前检查紧固件，如有松动，检查各部件的润滑情况。设备启动后，工作人员应观察运行情况。如有异常声音、电机温度升高、旋转部分松动，应停止检查并立即处理，以避免更大的问题。
然后是压球机每天工作后，准备停机时，应先停止进料，待机内所有物料处理完毕后，方可停止矿粉压球机，当机器出现故障或危险时，可切断电源停机。
型煤压球机生产过程中，原料粉体在输送过程中会有气力输送和斗提扬尘混气,密度变化起伏大,随缓冲仓的料位不同,粉体的输出密度不同。粉体在不同密度下呈现气、液、固三相特性,是造成粉体运输不流畅而且不易控制的主要原因。粉体转载过程中,一会儿变成流体,一会儿被旋进压实成为“固体”,致使系统不稳定;成型机一会儿喷料(不成球),一会儿又由于粉体固结,来不及调节(手动状态)而出现停转现象。
干粉压球机简介
干粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率。
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