撕碎机刀片的原材料选择是怎样的？
随着科学的飞速发展，我们一定可以将更多更新的材质和更前沿的技术应用到撕碎机刀片中，让科学带领撕碎机刀片走向更高更远的未来。撕碎机刀片原材料的化学组成到底是什么呢，合金工具钢是在碳素工具钢的基础上所加入了钨，钒，铬等化学元素，这些化学元素起到了提高撕碎机刀片的性，耐热性和淬透性等各项性能，使得撕碎机刀片更好更有效的发挥其粉碎作用，这种材
撕碎机刀片厂家定制
撕碎机刀片的原材料选择是怎样的？
随着科学的飞速发展，我们一定可以将更多更新的材质和更前沿的技术应用到撕碎机刀片中，让科学带领撕碎机刀片走向更高更远的未来。撕碎机刀片原材料的化学组成到底是什么呢，合金工具钢是在碳素工具钢的基础上所加入了钨，钒，铬等化学元素，这些化学元素起到了提高撕碎机刀片的性，耐热性和淬透性等各项性能，使得撕碎机刀片更好更有效的发挥其粉碎作用，这种材质在钢淬火后的硬度在HRC60以上，具有足够的性，车如离后产生的变形小，这也是此种撕碎机刀片的原因。
撕碎机刀片里有两种材质是9CrSi、6CrW2Si，它们两个是由合金工具钢构成，适用于纸张，纤维，橡胶这类材质较软的材料的粉碎，此材质硬度较高，性也很好，但脆性较高。之所以选择此种材质来制作撕碎机刀片，是因为它的化学性质和物理性质都满足此类撕碎机的撕碎机刀片的要求。
撕碎机刀片的相关配件：
1、反击板
反击板承受被板刀反弹的物料的冲击力，使物料受到冲击和撕碎，被冲击和撕碎的物料反弹回冲击区，再次撕碎得到所需的产品粒度反击板通常由高锰钢铸造而成，具有多种结构形式。
2、板刀
板刀采用的高铬合金材料，具有的结构设计。成品是立方体，没有张力和裂缝，并有一个相当好的颗粒形状。它是一种可靠的高铸件，大大提高了板刀的使用寿命。
3、侧护板
侧护板是撕碎机刀片的易损零件。磨损和老化后，其抗冲击能力下降，这往往导致衬板被击落的事故，也导致撕碎机刀片的密封性能下降，导致更大的灰尘。经过技术改造，撕碎机刀片采用的护边板一般采用中合金材料，性好，大大提高了护边板的使用寿命。
4、方钢
方钢具有方形结构，可分为开槽和无缝有接缝的方钢是由钢板焊接在一起形成的方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管制成的它的抗压能力远远大于开槽方管。反击撕碎的方钢具有防止物料从正面排出的效果。
怎么延长撕碎机刀片的使用时间呢？
1、撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤；
2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果；
3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些较潮湿的物料，太过潮湿的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈；
4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过于坚硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太过于坚硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些坚硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料；
5、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作；
6、经常更换撕碎机的刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用；
7、不要让撕碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。
撕碎机刀片数量怎么算：
1.本产品可用于粉碎大块物料、篮子、管子、板材、木材、轮胎、废金属桶和难以用单轴粉碎机粉碎的大卷薄膜；
2.超厚板组合结构外框经过精密加工，大角度六角柱强力转轴，大口径固体输入料斗，可安全输入大型原料；
3.在厚度、形状、排列顺序等方面设计和加工的旋转刀具，剪切力大，刀刃锋利，破碎效率大；
4.低速运转，噪音低，粉尘少；
5.刀具由特殊合金钢制成，坚固。
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