避免环氧地坪漆破损延长使用寿命的方法避免环氧地坪漆破损延长使用寿命的方法：1、在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。2、环氧地坪漆施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体; ②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。3、环氧施工完后避免阳光的照晒，减
天津环氧地坪工程
避免环氧地坪漆破损延长使用寿命的方法
避免环氧地坪漆破损延长使用寿命的方法：
1、在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
2、环氧地坪漆施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体; ②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
3、环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
4、在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘
1、涂层打磨
在施工环氧地坪前要对素地进行进磨，而且每做完一道工序，固化后，还需要打磨涂层，才能继续下一道工序。打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细的微粒子会进入肺部气泡，对人体的危害较大。
2.为了增强环氧树脂层与钢板的附着力，先要将钢板上的金属氧化皮去除;有些混凝土地板污垢和旧地坪涂料也是需要先去除的。在地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。
环氧地坪施工中常见的问题
一、漆面比较粗糙
新涂漆的表面粗糙，这通常是所用的漆刷不干净，环氧树脂漆或周围环境的污染造成的。还可能是油漆与使用前未沉淀和过滤的油漆表皮混合，或者油漆未干时被灰尘弄脏。为了防止上述问题，必须使用干净的油漆刷和油漆桶。在使用旧油漆之前，一定要用滤纸或干净的尼龙丝袜过滤。此外，油漆未干时，油漆表面应覆盖一层覆盖物或纸板，以防灰尘。如果油漆表面粗糙，待完全干燥后，用干湿两用砂纸打磨光滑，擦拭干净，然后再刷一遍油漆。应特别注意漆刷必须是干净的。
二，油漆起泡
首先，气泡用尖锐的物体刺破。如果有水流出，这意味着漆层底下或者背后有潮气渗入。当油层暴露在阳光下时，水分蒸发成蒸汽，就会把漆皮顶起成泡。此时，首先用热风喷去除起泡的油漆，让木材自然干燥，然后涂底漆，重新为修补面上漆。如果气泡里没有水，可能是木纹裂开了，里面存有少量的空气。一旦空气暴露在阳光下，漆皮就会膨胀鼓起。面对这种情况，首先刮掉起泡的漆皮，然后用树脂填充剂填充裂缝，重新上漆，或不用填料，刮掉漆皮后直接涂微孔漆。
影响环氧地坪漆粘结力的因素
一、混凝土基面的情况
在环氧地坪之前要检查混凝土基面的情况，一般来说相对粗拙、干燥、坚硬的地面为佳的混凝土基面。如果含水量高，地面疏松会使地坪漆与基面没有粘结力。所以在施工前要将疏松层全部去除。
混凝土作为一种多孔性地面，内部的毛细孔越多，地坪漆的渗透就越好，两者的粘接性就越好，所以如果是旧地面，尤其是涂抹过其他遮盖物的基面，都要经过充分的打磨使其具备一定的粗拙度以及地面孔洞开放后进行施工。
二、环氧地坪材料的情况
环氧地坪漆属于反应固化型的涂料，在固化反应过程中释放的热量以及温度的高低都会对环氧地坪漆的固化机能产生很大的影响。
其中固化剂是影响固化温度的主要因素，所以要想保证环氧地坪漆与基面的粘结力，必须选择合适的固化剂。
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