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美国在1973～1975年里选用GE企业出产的8.38×2.8mm、金钢石层为0.5mm厚的PDC(Compax)电焊焊接到硬质合金刀具齿柱上再安裝到钢体钻头上做好试验，很多的初始试验信息说明：PDC可替代用以钻入为坚硬和空蚀性很高的岩层的表镶钻头上的天然金刚石。但充分考虑PDC的构造与性
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视频作者：山东飞腾金属制品有限公司
美国在1973～1975年里选用GE企业出产的8.38×2.8mm、金钢石层为0.5mm厚的PDC(Compax)电焊焊接到硬质合金刀具齿柱上再安裝到钢体钻头上做好试验，很多的初始试验信息说明：PDC可替代用以钻入为坚硬和空蚀性很高的岩层的表镶钻头上的天然金刚石。但充分考虑PDC的构造与性能特性及其石油、燃气地质构造大多数为软一中硬地层，因此钻头生产商把PDC运用重中之重放进了具备重特大行业前景的石油钻井销售市场。美国Tulsa高校钻井研究所参加了的平面图PDC钻头设计方案，并对PDc自身做好了至关重要试验。在这段时间GE企业在南得克萨斯州、科罗拉多州、犹他州、上密歇根州做好了4只PDC钻头的试验，曝露了PDC柱齿、钻头设计方案与生产制造层面的一些难题。
前期试验存在的不足处理后，1976年12月GE公司发布了钻头型PDC产品系列Stratapax，其性能有所改进，更抗冲击，也更有益于固定不动到钻头体上。此外Diamant
B0art公司在波斯湾和北海盐岩中、East.man
Christensen公司在北海市也做好了一些比较取得成功的PDC钻头试验。
根据所述基本探索性试验以后，80时代末一直到如今，PDC生产厂对PDC做好了一系列的改善与自主，使PDC的各类性能获得了挺大提升，而各大钻头公司伴随着电力能源销售市场的形势、石油价格的与时俱进高，她们与公司一起积极主动开发设计了一系列新式PDC钻头，改进了应用实际效果与扩张了应用行业。
高炉钻头是钻杆中一款必不可少的配件，是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩张的具。常用的高炉钻头主要有麻花钻，一字钻，煤高炉钻头，金刚石高炉钻头，探水高炉钻头等等，用户可根据自己的需求购买。
当钻头的使用达到它的使用年限时就要适时地更换。要想新更换的钻头迅速进入工作状态，除了要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。还必须要做好以下几点：
1、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。
2、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。
3、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。
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