所谓“锻”即是把金属放在火里烧，然后用锤子打。而锻件即是经锻造制成的毛坯或工件。锻造具有别的加工制作方式所无法替代的优势和长处，但过这个程中锻件上总避免不了多多少少会呈现一点疑问。这些疑问包含外在和内涵的质量不合请求的各种巨细缺点锻件的缺点主要有：残留锻造安排、折叠、流线不顺、涡流、穿流、穿肋、断裂等。所谓残留锻造安排即是在锻造过程中资料锻造变形量缺乏，或者在锻造时锻造面单
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所谓“锻”即是把金属放在火里烧，然后用锤子打。而锻件即是经锻造制成的毛坯或工件。锻造具有别的加工制作方式所无法替代的优势和长处，但过这个程中锻件上总避免不了多多少少会呈现一点疑问。这些疑问包含外在和内涵的质量不合请求的各种巨细缺点锻件的缺点主要有：残留锻造安排、折叠、流线不顺、涡流、穿流、穿肋、断裂等。所谓残留锻造安排即是在锻造过程中资料锻造变形量缺乏，或者在锻造时锻造面单一形成某些面邻近的死角锻造缺乏变形量较小。
各种巨细缺点锻件的缺点主要有：残留锻造安排、折叠、流线不顺、涡流、穿流、穿肋、断裂等。为了避免锻造安排残留在锻件之中就要增大锻造比更要的是要反复的锻打，并且要交强对原料的查验。而流线不顺、涡流、穿流、穿肋等这一类的缺点多呈如今一些特定形状的锻件部位的安排之上。呈现这种疑问的因素许多，因而坯料的尺度、形状和锻造操作方法等方面一定要多加留意。
在制定自由锻技能规程时，有必要亲近结合现有的出产条件、设备能力和技能水平等实际情况，力求经济合理、技能，并能保证准确辅导出产。锻造加工技能规程通常包含以下内容：①依据零件图制作锻件图；②断定坯料的质量和尺度；③制定变形技能和断定铸造比；④挑选铸造设备；⑤断定铸造温度规模，制定坯料加热和锻件冷却标准；⑥制定锻件热处理标准；⑦制定锻件的技能条件和查验请求；⑧填写技能规程卡片等。
铸件的力学性能同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
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