粉碎机刀片的几种材质粉碎机刀片有以下几种材质，你知道吗？
粉碎机刀片的材质，粉碎刀片的材质分为以下三种，请仔细认真的阅读。普通粉碎机刀片采用65Mn弹簧钢，9crsi，SK5，T10等，热处理硬度HRC52-55度。
强力破碎机刀片采用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，热处理硬度HRC55-58。
造粒机刀片全钢滚刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v
碎草刀片批发
粉碎机刀片的几种材质
粉碎机刀片有以下几种材质，你知道吗？
粉碎机刀片的材质，粉碎刀片的材质分为以下三种，请仔细认真的阅读。普通粉碎机刀片采用65Mn弹簧钢，9crsi，SK5，T10等，热处理硬度HRC52-55度。
强力破碎机刀片采用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，热处理硬度HRC55-58。
造粒机刀片全钢滚刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等；镶钢滚刀刀体采用优良碳钢，且刀口镶嵌钨钴类硬质合金。热处理硬度HRC58-62度。
分切机圆刀片的特点
分切机
圆刀片选择精炼优良材料制造，广泛适用于：纸张、金、银箔、铝箔、磁带等物品的分切，凭借多年来的制造经验与不断的研究，从设计、制造、检验至售后服务均有着严格的管理制度，分切机圆刀片的制造水平已达国内同行业水准。分切机圆刀片特点：
1、分切机圆刀片材质统一选用厂家出品的优良钢材。
2、严格遵守分切机圆刀片行业制造标准，精心完成每一道工序，拒绝次品流入市场。
3、根据不同的材质选择不同的热处理工艺，使每种材质的分切机圆刀片都能在分切时，发挥蕞大的性能，为客户创造蕞大的效益。
4、选用的精磨砂轮，细心修磨，使得每片分切机圆刀片在保证尺寸精度的前提下，外观达到蕞好的状态。
影响切纸机刀片的使用效果和寿命的因素
目前自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类切纸机被广泛应用与相关行业中。其中，切纸机
刀片作为重要的切纸机部件之一，它的锋利程度及使用期限，在很大程度上左右着切纸机的生产效率。切纸刀。那么，影响切纸机
刀片的使用效果和寿命的因素主要有哪些呢
一，制刀材料。单片切纸机的刀具由刀刃和刀体经高温镶焊制成，刀刃采用高硬度的铬钨锰钢，且刀体采用低碳钢。所以刀具的程度和刀刃部分用钢的硬度成正比关系，高质量的刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60。
第二，切纸机磨刀的形状与角度。在单面切纸机上，一般使用单磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之间。但是，这种形状的磨刃使刀具的斜角面在裁切过程中承受着来自被切去的那部分纸叠的压力，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损。双面刀刃的刀具则有明显的优越性，其磨刃有助于降低机器的负载，并提高裁切的准确度。因而在刀具材料允许的情况下，并在考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度应尽量小。
第三，切纸机磨刀的质量。磨刀的质量越高，裁刀的使用寿命越长，裁切质量越好。
第四，裁切材料的类型。在裁切过程中，切纸机刀口变钝的速度和所切材料的性有关。在裁切纸张时，刀片变钝的速度和纸张的质地软硬以及灰分含量的多少有关。裁切质地越硬、灰分含量越大的纸张时，刀片变钝的速度越快。
以上是影响切纸机刀片使用效果和寿命的因素，因此在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类切纸机，要注意使用技巧，从而提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。
如何检查刀片焊接的质量
为了保证焊接质量，焊接后的
刀片应进行仔细查看，以便找出缺陷原因加以改进。查看前，刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗洁净。查看的项目和要求如下:
一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇刀片的后面，查看焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。
如何检查刀片焊接的质量
二、查看刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超越技能条件的规定应进行重焊。
三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以I锤以用力敲击刀片，这时刀片不从刀体中脱落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐个都查看，也选用抽查方法。
四、查看刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、查看裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹煤油便渗透到裂纹中而呈现黑线，用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。
查看刀片裂纹，也可用颜色探伤法:选用65的煤油、30的变压器油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土(高岭土)，烘千后调查其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能运用，需求从头焊接。
（作者： 来源：）
