海源精细化工有限公司丁炔二醇的生产方法主要有：1、多聚甲醛常压溶剂法，即以多聚甲醛为原料，以环乙酮等作溶剂，在催化剂乙que铜存在下，向反应器中通入乙que，待甲醛完全后转化后停止通乙que，然后滤出催化剂，经反应、浓缩、结晶既得；2、乙que甲醛合成法，即将含80%-90%的乙que经压缩至0.4-0.5MPa的压力，预热至70-80℃，送至反应器，然后可得到粗品，
丁炔二醇磺丙基醚钠盐
海源精细化工有限公司丁炔二醇的生产方法主要有：1、多聚甲醛常压溶剂法，即以多聚甲醛为原料，以环乙酮等作溶剂，在催化剂乙que铜存在下，向反应器中通入乙que，待甲醛完全后转化后停止通乙que，然后滤出催化剂，经反应、浓缩、结晶既得；2、乙que甲醛合成法，即将含80%-90%的乙que经压缩至0.4-0.5MPa的压力，预热至70-80℃，送至反应器，然后可得到粗品，再经过浓缩、精制既得成品。根据试验,我们采用改变器内填料的充填方式、填料高度及层数来达到改善气液固三相接触的效果。
在固定床炔化反应过程中,气相乙que、液相甲醛和固相催化剂必须充分混合接触并均匀分布,才能使反应效果达到很好.同时,反应温度的控制非常重要,它对催化剂活性、是否会生成易发生事故的聚炔物影响甚大.
针对这些问题,我们在现有装置上进行了一些试验,并根据实际操作经验,制定出改进措施:
1)改变操作条件:即适当降低反应温度.原来常用的方法是提高控制温度来提高合成率,我们认为在不影响催化剂活性的前提下适当降低操作温度可以减少或杜绝聚炔物的产生,也可以解决硅藻土易脱落的问题,从而达到提高催化剂使用寿命及降低催化剂的消耗、提高产量的目的.通过试验证明,当温度控制在90!以下的某一范围内时,可以解决较高温度下存在的问题,同时不影响产品的产量.但不能过低,否则,催化剂的活性得不到有效的使用。海源精细化工有限公司1,4-丁er醇的安全灭火方法：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
2)改变炔化反应器中催化剂的填充方式,使气液固三相良好接触.根据试验,我们采用改变器内填料的充填方式、填料高度及层数来达到改善气液固三相接触的效果.改造前后的布置简。
目前，世界已经工业化的生产1,4-丁er醇的原料路线主要有炔醛法（雷珀法）、三菱化学的丁二烯法、Davy和Sisas公司的顺酐酯化加氢法、Lyondell公司的环氧bing烷法和BP公司的Geminox法等五种。采用乙que亚铜/铋为催化剂，使丁炔二醇合成能在较低的乙que分压下进行，减少聚合物的生成，消除管道堵塞，而且催化剂可以防火防爆，不会因为减少乙que或甲醛而永jiu钝化。主流生产工艺是雷珀法、顺酐酯化加氢法和Geminox法。濮阳市海源精细化工有限公司生产丁炔二醇，欢迎新老顾客朋友前来选购！
截至2017年2月BDO总产能399万吨，国外BDO生产装置主要集中在巴斯夫、三菱化学、ISP、利安德等大型跨国公司，其中巴斯夫是目前很大的BDO生产商，该公司年产能67万吨，约占产能的16.8%。亚洲地区总产能309.7万吨，占总产能的85%。亚洲逐渐成为BDO主要供应地区，亚洲BDO生产装置主要集中在大陆、台湾、日本、马来西亚、沙特、韩国等地，其中大陆BDO年产能207.9万吨，约占总产能的52.1%，是大的。在未来几年内BDO 产能远远超过市场增长的预期，供过于求的情况将持续下去。该工艺方法分为3步首先是丁二烯与醋酸和氧气发生乙酰化反应，生成1,4－二乙酰氧基丁烯。
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