操作方式
（1）本设备由除油段与沉降段组成，中间用钢板分隔，两段之间的压差不能过大，以免损害分隔板。设备不允许在任何人、一段充水，而另一段不充水的情况下运行。在设备充水试水时，两段必须同步充水。在设备投产时，必须先将两段同步充满水后，再转入正常运行。在设备放空时，两段必须同步放空。在正常运行时，除油段与沉降段之间的压差应控制在0.1Mpa以内。
（2）来水压力应
除尘除油器生产商
操作方式
（1）本设备由除油段与沉降段组成，中间用钢板分隔，两段之间的压差不能过大，以免损害分隔板。设备不允许在任何人、一段充水，而另一段不充水的情况下运行。在设备充水试水时，两段必须同步充水。在设备投产时，必须先将两段同步充满水后，再转入正常运行。在设备放空时，两段必须同步放空。在正常运行时，除油段与沉降段之间的压差应控制在0.1Mpa以内。
（2）来水压力应在设备设计的工作压力以内，来水水质指标应在标书规定的范围之内，内水的温度大于450左右。
（3）来水应行室内药剂筛选（混凝剂和絮凝剂），确定药剂种类及投加量。生产运行时，必须投加适量的对路的混凝剂和絮凝剂，才能保证达到规定的水质指标。
（4）排油方式：可采用连续收油方式——微启罐顶排油阀，细油长流。也可以采用定期间断排油方式，时间间隔由经验确定。在两种情况下，除油段油阀开启稍大，沉降段排油阀开启稍小，准确的开启度靠经验确定。
（5）排泥程序：一般采用间断排泥方式，可以手动或设置自动操作。每天排泥1~2次，排泥历时根据本站试运行经验确定。单台冲冼泥操作程序为：先开启冲洗泵——开启排泥阀——再开启冲洗阀——冲洗完毕——停冲洗泵——关闭冲洗阀——后关闭排泥阀。每次先冲洗除油段，再冲洗沉降段。在排泥过程中，设备来水阀与出水阀要关闭。
除油器产品描述：
除油器概念：过滤器是用来阻挡压缩空气中的污染物和去除水分的装置。
除油器主要构成:滤芯、滤壳、端盖、牙条等
除油器是超高纤维为主体滤材，采用旋风分离，预过滤器和凝聚式精滤三级净化，与有油润滑压缩机配套使用，可获得无油润滑压缩机含油量的气质水平。
除油器特点：
1、能去除水、油雾、固体颗粒，去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt；
2、结构合理，体积小、重量轻；
3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。
4、分段净化处理，使用寿命长
压缩空气除油过滤器
除油器采用精细凝聚过滤器，用于工业生产中喷涂，吹塑，仪表，控制阀的无油空气供应。
使用场合：吸附式干燥机的上游，冷冻式干燥机的下游，变压吸附式干燥机的下游（用于滤除细小颗粒），用于工作点。
药液使用
向待处理的含油废水中投加1％～2％的PAC溶液，投加量为15～30ppm，适度搅拌3～5分钟，使其分散均匀；再向其中加入稀释好的油絮凝剂溶液，投加量为10～20ppm，搅拌3～5分钟，然后以一定的速度梯度逐渐停止搅拌，然后使其自然沉降，即可使固液分离，水中的油和悬浮物随之去除。
对已有处理设施的单位，原有的处理流程不必作较大的改动可在含水量油污水管道的不同点用定量泵注入。投药时应先加电解质类凝聚剂，后加油絮凝剂。
使用时应注意以下几个问题：
（1）油絮凝剂在处理含水量油污水时必须与电介质类凝聚剂配合使用。向含水量油污水中先投加电介质类凝聚剂，然后再加油絮凝剂，次序不能颠倒，也不能混合在一起投加。
（2）处理含油污水，油絮凝剂的用量要适当，太少絮凝效果差，太多由于分子间的分散作用，使絮凝效果也欠佳，佳用量应针对水质情况由试验确定。
（3）油絮凝剂应在中性或碱性污水中使用，处理呈酸性的污水好先调整其PH>7。
4、安全与防护
本油絮凝剂经检测无毒无害，也不燃不爆，但对皮肤不宜长时间接触，如不慎接触用清水洗干净即可，操作是好戴好橡胶手套。
（作者： 来源：）
