干燥器的进一步发展受到限制，只引用了无机盐一例。至七十年代末期，随着各工业化生产手段的不断进步，加工成本已不再是困扰人们的主要问题，加上新材料的运用，以及全世界范围的能源紧缺，盘式干燥器以其突出的节能优势，再一次进入人们的视野，德国、比利时、日本、美国、俄罗斯等都有专门的公司进行盘式干燥器的研究和制造。其中历史较久，较成功的是德国Krauss—Maff
钛材盘式干燥机生产厂家
干燥器的进一步发展受到限制，只引用了无机盐一例。至七十年代末期，随着各工业化生产手段的不断进步，加工成本已不再是困扰人们的主要问题，加上新材料的运用，以及全世界范围的能源紧缺，盘式干燥器以其突出的节能优势，再一次进入人们的视野，德国、比利时、日本、美国、俄罗斯等都有专门的公司进行盘式干燥器的研究和制造。其中历史较久，较成功的是德国Krauss—Maffei公司，该公司已开发和制造了TT/TK(常压型)、GTT(密闭型)、VTI、(真空型)盘式干燥器的系列产品，并成功的将它推广到化工、食品和制药行业，从干燥煤的老大黑粗设备，演变为现代精细化工设备。
干燥机的其他要求
1、连续进料，连续出料;强化传质传热过程，节约能源、提高质量，使盘式干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性。
2、干燥温度(即物料温度)：110～120℃(0.6MPaG饱和水蒸汽为165℃);
3、产品水分：<0.5%(w/w);
4、出料温度：<50℃;
5、干燥效果：干燥效果好，无过热和不均现象;
6、干燥机变频调速;
操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
目前，聚苯硫醚的干燥包装过程如下：聚苯硫醚由离心机出料口经绞龙输送到盘式干燥机进行干燥，干燥一定时间后直接从盘式干燥机出口进行包装。上述结构存在的缺点是 ：离心机不均匀出料导致绞龙输送到盘式干燥机的物料不均匀，直接影响聚苯硫醚的干燥效果，有时水份偏高;从盘式干燥机出口直接进行包装，由于聚苯硫醚的温度较高，在包装袋内会有轻微的水蒸气，直接影响产量;另外，在聚苯硫醚的干燥过程中会有少量的细小金属粒，这也直接影响到产量。
盘式连续干燥机由室体、进料装置、刮板装置、加热管路、加热圆盘、转盘、驱动机构、出料装置及机架等组成。在盘式连续干燥机内部,上一层是一小加热圆盘,二层是大加热圆盘,三层是一小加热圆盘,依次交替排列。其中,小加热圆盘内缘有一围堰使物料不会从盘的内缘向下跌落,而大加热圆盘外缘有一围堰使物料不会从盘的外缘向下跌落。工作时,转轴在驱动机构带动下,连同固定在转轴上的带耙叶的刮板装置一起转动,而大小加热圆盘则静止不动。
（作者： 来源：）
