抗震支架的正确安装流程
用户在使用该设备时，在安装设备前首先需要先去在观察和了解各项系数后，应选择开阔的地段，一般是座北朝南 ，正向南偏西除了转动的支架外的5～10°左右，保证没有阳光遮挡，同时还要保证光伏产品的日照时间。所有管道如装设/外露于能令管道系统结冰的环境底下，必须提供保温材料以及电伴热，以免管道受破坏而影响系统操作：所有抗震支架应和结构主体可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时应考
哈芬槽式预埋件
抗震支架的正确安装流程
用户在使用该设备时，在安装设备前首先需要先去在观察和了解各项系数后，应选择开阔的地段，一般是座北朝南 ，正向南偏西除了转动的支架外的5～10°左右，保证没有阳光遮挡，同时还要保证光伏产品的日照时间。所有管道如装设/外露于能令管道系统结冰的环境底下，必须提供保温材料以及电伴热，以免管道受破坏而影响系统操作：所有抗震支架应和结构主体可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。 用户在使用时还需要考虑抗震支架的荷载和风力的影响因素，自然因素如风、雪、雨等载荷需要考虑在内，确定其基本结构，在看各个光伏支架的有效载荷是否能够得到有效的满足，从支架件的角度设计上考虑其承受能力，同时结构形式有多样性可选择。 为了保证阳光照射与光伏板的角度形成的，那么，用户在组装的时，需安裝的剁成和支架直立，并保证每個配件之間的組合紧死，同时也要计算荷载和风力影响等各项因素。
单管侧向抗震支吊架系统安装步骤介绍
1、后置式管架安装流程：单管侧向抗震支吊架由于槽钢螺母与受力槽钢在接触面上采用了锯齿状构造，其连接受力是锁键的机械连接，能有效防止扣件与槽钢产生滑动位移导致支架变形甚至失效。七是，为了方便定位螺栓拆卸，模板台车面板上开条形孔，一根槽道至少有3个点用T型螺栓固定，T型螺栓在隧道拱墙衬砌灌注完后2h左右、混凝土强度达到80%左右、或脱模前取出。槽钢螺母与六角螺栓只需要对准，然后用扳手按标准的扭紧扭距扭紧即可，施工非常方便。单管侧向抗震支吊架的后置式管架安装按照图纸标识安装。
2、槽钢及其配件安装流程：管卡分为通用管卡和半圆的两片式管卡。预埋槽道由于整体被埋入混凝土结构中，便成为混凝土结构内，其耐久性和混凝土结构基本一致，能达到与混凝土结构同寿命的设计要求。轻型管道一般使用通用管卡，管卡是两个半圆形，两半圆通过螺栓旋紧后把管道箍紧固定，在管卡与管道间有橡胶垫，橡胶垫可以直接卡在管卡上而不易掉落，起到防振、防滑作用。通常对于重型管道使用两片式管卡，由于两片式管卡能直接把重量固定在槽钢上，而且不会产生额外的弯距，所以承载力要更高，其中间同样可以卡上橡胶垫，起到防振、防滑作用。通用管卡与槽钢通过螺杆和连接件固定，螺杆是全牙螺杆，可以根据单管侧向抗震支吊架安装的需要任意切取所需长度，同时便于调节管道标高，安装所示：
3、管卡安装流程：单管侧向抗震支吊架嵌入槽钢螺母，旋转四分之一圆周后，延槽身移动使螺母固定在槽内所需位置安装连接件连接其他构件。预埋槽道件在生产水平上，质量把控一直是在施工过程中的一个重要的关键。在施工中管架结构形式主要由管道的空间位置结构、管道直径大小、固的基材材质，单管侧向抗震支吊架管道内的介质以及管道的使用技术特性决定，需要进行二次深入设计。
抗震支吊架浅析其制作时的质量标准
使用手动或半自动切割时，应除去抗震支吊架熔渣和飞溅物。切割质量应符合下列要求。
1.抗震支吊架应该手动切割线与物料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm。
2.端面垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。
3.挂钩的螺栓孔应用钻头或电钻加工，不得使用火焰切割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。
4.吊钩和挂钩扣(U型)由扁钢制成。圆形部分应光滑均匀，大小应与管子外径一致。
5.抗震支吊架滑动或滚动支撑吊架在处理后应受到保护，以防划伤或损坏。
6.抗震支吊架应根据设计要求制造。组件的尺寸偏差不得超过3mm。
7.管吊角焊缝应充分光滑，焊脚高度不应小于薄壁部分厚度的1.5倍。必须纠正焊接变形。
（作者： 来源：）
