搅拌器是反应釜关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
掌握搅拌器的分类及适用场合有助于选择合适的搅拌器，达到更好的反应效果，跟小七学起来吧！
反 应 釜 的 应 用
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农1药、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过
压敏胶反应釜供应
搅拌器是反应釜关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
掌握搅拌器的分类及适用场合有助于选择合适的搅拌器，达到更好的反应效果，跟小七学起来吧！
反 应 釜 的 应 用
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农1药、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
反 应 釜 的 组 成
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
1反应釜的壳体
壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。
2反应釜的搅拌装置
在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。
3反应釜的密封装置
在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。
反应釜安装需要注意哪些事项
1、应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。
5、开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。
空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
水热合成反应釜材质
采用圆形榫槽密封，手动螺旋坚固，具有密封性好，安全系数高，消耗酸溶剂少，使用简便！内胆材料为聚四氟乙烯(PTFE简称F4)，其特性：
耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水和各种溶剂。
耐绝缘：介电性能与温度、频率无关；耐高温：使用温度-200~+200℃。
耐低温：-196℃可保持±5%。
高润滑：固体材料中摩擦系数低。
不粘附：不粘附任何物质。
自润性强：固体材料中摩擦系数为0.04。
防泄漏：从离地1.2米高处落下，瓶体不，平盖不脱落，无损坏泄漏现象。
防污染：金属元素空白值低，铅含量小于10~11g/ml，铀含量小于10~12 g/ml。
钛材反应釜的特性以及用途
目前， 钛反应釜主要可以分为纯钛反应釜，复合钛反应釜，衬钛 反应釜三大类，分别用于不同的工艺环境中。其中复合钛反应釜因为其性能优越，价格较纯钛反应釜低，应用比较广泛。
电机形式：电机为普通直流电机，或者一般采用直流伺服电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。
加热方式：电加热，电磁加热，远红外加热，导热油加热，蒸汽循环加热，外循环加热
常规釜盖开口形式：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀。
搅拌形式：桨式或锚式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。
搅拌轴：采用自润滑轴套，适合于各种介质的搅拌。
密封方式：磁力密封，机械密封，填料密封。
出料方式：上出料，下出料。
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