我们知道，各行各业都有行规，没有规矩不成方圆。机床行业有、行业标准或企业标准等，冲压加工可参照的标准是GB/T 13914-2002和GB/T 15055-2007，但这两个标准并不适用于钣金件的加工要求。部分行业对钣金产品赋予机加工行业的验收标准，如大多借用GB/T 1804-m（标准：《GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》），或者是尺寸和外形
金属钣金焊接加工厂
我们知道，各行各业都有行规，没有规矩不成方圆。机床行业有、行业标准或企业标准等，冲压加工可参照的标准是GB/T 13914-2002和GB/T 15055-2007，但这两个标准并不适用于钣金件的加工要求。部分行业对钣金产品赋予机加工行业的验收标准，如大多借用GB/T 1804-m（标准：《GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》），或者是尺寸和外形的验收标准依照ISO 2768mK执行，这对钣金加工方而言是不公平的，因为这两个标准的对象是机加工产品，主要是针对切削类机床所加工产品的检查标准。
目前人力资源成本上涨，的焊工紧缺。不少企业都面临缺少焊工的情况，选择焊接机器人代替成为趋势。要把焊接机器人用好、用顺手，真正地发挥大作用，首先得做好以下几个方面工作。焊接零部件结构尺寸公差的一致性智能机器人没有实时人为感知思维变通的能力，我们编制的加工程序给它拟定了焊缝长度、焊缝高度、焊缝间距等参数，机器人就会依据输入的程序进行重复加工。当出现零件尺寸偏差明显超出其公差范围时，在焊接过程中，就会出现以下一些情况：焊接电极与焊缝距离变大时，因距离过大会无法起弧；焊接电极与焊缝距离变小时，电极头部会触碰到零件而报警。这样机器就不能顺利地工作，重复修改程序会浪费掉更多的时间。
钣金激光切割的特点
激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消费、产品消费周期短的优势，得到了消费市场的亲睐。激光切割于传统切割方式相比，具有以下特点：
★激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短；
★激光切割无切削力，加工无变形；
★无刀具磨损，材料适应性好，有效生命期长；
★不管是简单还是复杂钣金件，都可以用激光一次精密成形切割；
★其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；
★可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。
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