金属修补剂,双组份,以钛合金为加强材料,高硬度金属碳化物为骨材的复合材料,相对性为中碳钢的2-3倍,抗压强度高、冲击韧性好,用于修复磨损的轴、轴孔、花键、键槽等
用金属修补剂进行设备维修,方法非常简便,基本工艺步骤为:表面处理→配制修补剂→涂敷→固化→机加工。每一步都有一些需特别注意的要点,掌握这些要点是取得成功的关键。
使用具
高温修复剂供应商
金属修补剂,双组份,以钛合金为加强材料,高硬度金属碳化物为骨材的复合材料,相对性为中碳钢的2-3倍,抗压强度高、冲击韧性好,用于修复磨损的轴、轴孔、花键、键槽等
用金属修补剂进行设备维修,方法非常简便,基本工艺步骤为:表面处理→配制修补剂→涂敷→固化→机加工。每一步都有一些需特别注意的要点,掌握这些要点是取得成功的关键。
使用具体步骤如下:
预加工:如果磨损尺寸较小应先加工一刀,尺寸达到半径80丝以上(避免因加工时受震动而导致材料不必要的损伤),除此之外材料没有厚度要求。
除油:用氧-焰烧烤损伤表面,清除表面及渗入基体组织的油污。
去氧化层:通过机加工或用砂布、钢丝刷等工具对创面进行打磨,越粗糙越好,并去掉表面氧化层,直至露出金属原色,这样可以增加修补剂的附着力,提高了粘合强度。
调和材料:用不同的调和棒分别从桶里按4:1比例盛出A剂和B剂材料,并搅拌均匀,直到两种颜色调和成为一种颜色。
涂抹材料:层要薄,要确保粘接及覆盖,再将材料均匀的涂抹到整个修复表面,确保填实并留有加工余量。
固化:完全固化24小时/24℃。温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出材料的承受温度。(以上所指温度为材料自身温度,并非环境温度)
东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复解决方案的高科技企业,主要经营:修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等,东亿浦致力于工业修复剂的研发和,全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。"
搪瓷瓷金属修补剂
钛合金搪瓷修补剂是一种高分子合金修补剂,主要用于搪玻璃设备及其零部件表面衬层局部损坏的修复。搪瓷反应釜修补剂修补剂的特点不仅在于其蚀和耐腐蚀性能高,还在于搪瓷反应釜修补剂修复能力。搪瓷反应釜修补剂几乎可以在生产流水线不停状况下对损坏设备进行现场常温修复。该搪瓷反应釜修补剂有磁性但不导申,钛合金搪瓷修补剂的高使用温度可达196℃。
三、钛合金修补技术
该修补剂使用方便,主要按下述五个步骤:
1.表面处理清除蚀损部位的积附物,用角向或直柄砂轮机打磨待修补部位,原则是“越毛糙越好”,用或酒精清洗脱脂(不答应再用手、物触摸)。
2.配料将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上,充分混合均匀成为深色胶料
3.涂料①将配好的R型料用胶料均匀涂敷在修补部位表面,刮实赶尽气泡,确保表面与修补剂密实接触,20-30℃固化2小时。②将配好的S型料用工具刷在R型料表面。一般要求涂刷两层、间隔时间2小时以上。留意要现用现配。
4.固化在20一30℃条件下,3~5小时可进行机械加工,完全固化需24小时以上。涂层厚温度高则固化时间可缩短。
5.处理可利用辨听敲打声音来检查固化效果。使用过的工具应即时用清洁剂清洗。
钛合金修补剂在反应釜、塔节等设备上的使用,效果很好,其简便实用性能不仅为贵公司节约了大量人力物力,也带来了可观的经济效益。
简述搪瓷修补剂的修补工艺
应用化工行业大量使用的搪玻璃,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如脱落,建议只能返厂重新搪瓷。
搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用相对应的搪玻璃修补剂马上进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
“东亿浦”是 东莞东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复、修补、防护、防腐、堵漏、密封等技术服务型企业,工业生产中,为各类设备、设施及零部件的腐蚀、汽蚀、磨损、破损、老化、渗漏、局部损伤等问题提供安全和可靠的解决方案。解决了设备腐蚀、汽蚀、磨损、破损、裂纹、渗漏等各种修复难题,其修复技术广泛应用于电力、石油、化工、船舶、冶金、造纸、制药、机械及水处理等领域。
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