污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
泥浆泵的日常维护建议：
检验污泥污水泵的管路和接头是否有松动。手摇式污泥污水泵，观察污泥污水泵是否灵活。
淤泥污水泵正常运行后，打开出口压力表和进口真空泵，视其有适当的压力，逐步开启闸阀，同时检查电机负荷。
大型卧式污泥泵
污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
泥浆泵的日常维护建议：
检验污泥污水泵的管路和接头是否有松动。手摇式污泥污水泵，观察污泥污水泵是否灵活。
淤泥污水泵正常运行后，打开出口压力表和进口真空泵，视其有适当的压力，逐步开启闸阀，同时检查电机负荷。
若发现污泥污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
在寒冬季节使用的污泥污水泵，停车后，需将泵体下端放水螺塞旋开，将介质放空。预防冻裂。
淤泥泵是一种高粘度输送机械，由于污泥泵的工作环境十分恶劣，而且污泥中含有大量固体颗粒及腐蚀性液体，在冲蚀与腐蚀的双重作用下，导致泵壳腐蚀严重，结构强度降低，泵的压力、流量下降，严重影响工作效率。
一家化工企业污泥泵的腐蚀磨损状况：型号14SH-28A；转速：1450转/分；材料：球墨铸铁； PH值：4-6，含溶剂；温度：30-40℃；颗粒物含量：20%以上。企业以前也遇到过这个问题，用过其它材料，但泵体冲刷不到一年就比较严重，而且有穿孔泄漏。
欢迎来电鲁科重工了解更多信息哦！大型卧式污泥泵
工艺特性和优点
原材料来源广泛：含水量85%的污泥及其它有机固废均可作为处理原料
运行灵活，处理量大：模块化布局，运行负荷变化灵活，污泥处理变化系数50%-110%。
操作安全i可靠：生产过程全封闭操作，无“跑、漏、滴、漏”，安全连锁智能化程度高。
环保型：整个污泥干燥过程不产生臭气，避免燃烧法造成二i恶英等二次污染，不产生废水排放。
完全的无害化和减量化：污泥转变成像天i然气一样的清洁气体，性质稳定的灰渣减少90%以上；灰渣可作为建筑材料。
通过污泥处理后产生的可燃气体可以作为天i然气的替代燃料。
产品特性和优点
污泥可以干燥至含固率90%
干化后体积只有干化前的1/4-1/5；污泥干化后含水率10%，微生物活性完全被抑制，避免了产品发霉发臭；含水率10%污泥热值为3000 kcal/kg。
淤泥焚烧主要在炉内进行。由于密相区内床料运动很激烈，为防止受热面磨损泄漏，所以炉内受热面全部布置在低烟速度的稀相区上部。保证焚烧设备安全运行。炉内采用高铝耐热材料砌筑，确保焚烧炉长期可靠运行。焚烧炉内壁采用高铝耐火砖，外壁采用保温砖，以适应焚烧炉的热膨胀要求。
旋转窑炉+二燃室
旋窑式焚烧炉的主体是一卧式、可旋转的圆柱形筒体，外壳用钢板卷制而成，内衬耐火材料；筒体轴线与水平面保持一定的倾角，污泥或其它物料通过上料机由高i端(头)进入窑内，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，转窑使物料在燃烧过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃烬的整个过程，至后由尾部排出火烬。设置了二燃室以实现完全燃烧。炉渣在炉体缓慢转动过程中分解、气化成可燃气体进行燃烧，在二燃室实现完全燃烧。
干泥经输送机输送至回转窑，干污泥依次经历干燥、燃烧、烧烧三个阶段，其物理、化学性质均发生了根本变化，且不燃性物质作为炉渣从回转窑尾排出；可烧性物质转化为气态，进入二燃室继续燃烧，燃烧产生的高温烟气进入后续导热油炉或其它热传导装置。干渣本身的热量不足以维持燃烧，就必须加入辅助燃料。另外设置鼓风机和冷却风机，鼓风机用作回转窑和二燃室的助燃风，冷却风则用来冷却回转窑尾料。
二灰石膏法与钠法工艺比较
1、石灰石膏法
除灰后，锅炉排出的烟气通过引风机进入脱酸装置。在脱酸塔中，烟气与喷出的石膏浆充分接触，发生了化学反应，烟气中SO2被分解。经过净化的烟气通过脱酸塔顶部的除雾器除去雾滴，再经烟囱排放到大气中。其它有害物质(例如飞灰、SO3、 HCl和 HF)也有很大一部分被分解。脱硫副产物石膏经石膏排出泵从脱酸塔中抽提至脱水系统过滤脱水，石膏脱水后含水率降至10%以下。
一套完整的石灰石-石膏湿法全烟气脱硫装置由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石浆制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统、浆液排放系统和事故浆液系统等组成。
2、钠盐方法
钠碱法以氢氧i化钠为脱硫剂，经泵入脱酸塔，使之与烟气中的SO2发生反应，生成亚硫酸钠和硫酸钠；通过添加新鲜脱硫剂调节溶液 pH，使溶液保持较高的脱硫速率，废液排入废水系统进行处理。钠碱工艺成熟，脱硫效i率高，吸收过程无堵塞，可对现有烟气进行脱酸处理，不会产生二次污染。一个完整的钠碱法脱酸系统是由烟气系统、吸收系统、碱液配制系统和过程水系统组成的。
（作者： 来源：）
