激光切割加工速度直接影响切口宽度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚，不同的切割气体压力，切割速度有一个佳值，这个佳值约为大切割速度的80%。激光切割是激光加工中技术应用非常广泛的加工方法，是激光加工行业中一项特别重要的应用技术，激光切割已广泛地应用于汽车、航空、化工、等工业部门中。激光切割的原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。切割精
刨槽折弯
激光切割加工速度直接影响切口宽度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚，不同的切割气体压力，切割速度有一个佳值，这个佳值约为大切割速度的80%。激光切割是激光加工中技术应用非常广泛的加工方法，是激光加工行业中一项特别重要的应用技术，激光切割已广泛地应用于汽车、航空、化工、等工业部门中。激光切割的原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割机加工效果的一个重要组成部分，但是激光切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成。
在pro/e钣金设计中，影响展开图尺寸精度的关键因素是折弯半径。只有输入的折弯半径，才能得到的展开尺寸。可是在pro/e钣金模块中，没有固定的公式可以计算折弯半径。使展开图的尺寸精度，因设计人员的经验不同而产生程度不同的设计误差。甚至一些厂家对于精度要求很高的重要钣金件，宁愿用传统方法作展开图，也不敢用pro/e自动生成的展开图下料。
传统的确定展开尺寸方法，一般通过做试验，把试样折弯后，测量成型尺寸，再把成型尺寸和试样的下料尺寸比较，得出延伸量。名义尺寸减去延伸量，就是下料用的展开尺寸。因为延伸量随折弯圆角的大小而不同，生产厂家根据钣金件要求线条简洁的特点，通常对相同厚度的板材，选用统一的较小圆角r<板厚，得到统一的延伸量，以简化制造工艺。如果有特殊要求必须采用不同的折弯圆角，则需单独求出延伸量，但这种情况很少。
命名规范
在我国不锈钢牌号的表明方式有二种，一种是依照GB/T221-2008《钢铁产号标示方法》中3.11条的要求，牌号用有机化学元素标记和表明各元素的阿拉伯数表明，用俩位或三位阿拉伯数表明碳含量 好操纵值（以百分之零点几或是十万分之几计），合金元素含量以有机化学元素标记及表明该元素含量的均值含量的阿拉伯数表明（以百分之几十计），合金元素含量1.5%时牌号中仅说明元素，钢中有心添加的铌、钛、锆、氮等元素，尽管含量很低，也应在牌号中标明。
经典案例
以普遍的二种不锈钢为例子，06Cr19Ni10(即常说的304)表明这种钢板折弯设备中碳含量 好操纵值百分之零点6，钢板折弯含量平均值19%，镍含量平均值10%，022Cr17Ni12Mo2（即常说的316L）表明这种不锈钢中碳含量 好操纵值十万分之22，铬含量平均值17%，镍含量平均值12%，钼含量平均值2%。
对于特种钢材钣金件产品下模R角部位选用可拆卸、可翻转的LD材料滚轮构造，下模下模R角、V口总宽及视角再次设计方案，这里务必充分考虑特殊钣金件产品回弹很大的要素，例如下模R角可选择3～6倍料厚，下模R角可选择钢板折弯器4～8倍料厚，V口总宽可选择6～12倍料厚，这针对操纵折弯回弹裂开外表面压印都拥有 非常好的功效。
折弯加工厂家提示折弯时有下列难题必须留意：(1)要留意与冷轧方位成斜角折弯，折弯前打磨抛光除去全部缺陷，裁切边沿也应打磨抛光平。(2)折弯力和回弹会随特殊钣金件抗压强度的提升而提升，板才强度越高，折弯力越大且回弹也越大。
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