企业视频展播，请点击播放视频作者：虞城县晨扬封头制造厂
值得注意的一点是不锈钢封头的运输：运输时为了避免表面划伤得用橡胶或枕木，尽可能采用不锈钢保护材，为避免指纹产生的表面污染，操作时应带手套。
不锈钢封头保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈 ，或者焊接不良耐蚀性下降。 贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。
缺
油罐封头厂
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视频作者：虞城县晨扬封头制造厂
值得注意的一点是不锈钢封头的运输：运输时为了避免表面划伤得用橡胶或枕木，尽可能采用不锈钢保护材，为避免指纹产生的表面污染，操作时应带手套。
不锈钢封头保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈 ，或者焊接不良耐蚀性下降。 贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。
缺封头是曲线回转面构件，是不可展的双曲面，近似展开图形为一圆形。它的展开一般是先用坯料加工成形后再二次下料。展开下料尺寸应根据加工方法的不同在实践中确定。
不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。
裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹
切割也称下料，是指在划过线的原材料上把需要的坯料分离下来的工序。切割方法有机械切割和热切割两种。
1.机械切割
机械切割主要包括剪切、锯切、铣切和冲切等，其特点是在切割过程中机械力起主要作用。
(1)剪切
剪切是将剪刀压入工件中，使剪切应力超过材料的抗剪强度而达到剪断的目的。这种方法、切口精度高，只要材料硬度和尺寸合适均可采用，但距切口附近2~3mm的金属有明显硬化现象。按被剪切的平面形状，可分为直线剪切和曲线剪切。
热压成型的封头：
板较厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高资料的塑性，降低变形抗力。对冷压、旋压的 其实需成型的大型封头和厚度较厚封头才会用到用到热压成形：因为封头尺寸大。封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。热处置可以消除此现象，提高资料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。 所以一般情况下我都直接冷压处理，只有较大直径的封头和较厚的封头才用到热压成形。
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